22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дрели Интерскол виды эксплуатация и ремонт

Дрель «Интерскол», обзор модельного ряда

Отечественные мастера предпочитают сегодня зарубежным аналогам дрель «Интерскол», так как ее сравнительно невысокая стоимость сочетается с достойным качеством и надежностью.

За счет огромного модельного ряда, который встретишь далеко не у каждого производителя даже мирового уровня, можно подобрать инструмент, способный с уверенностью справиться с конкретной задачей.

Обзор дрелей серии “Интерскол”

Модель ДУ-750ЭР – классика жанра от “Интерскол”.

Выпущена в 2004 году, а для того времени была удачной новинкой.

Инструмент представляет собой ударную дрель с одной скоростью в классическом дизайне.

В итоге продукт получился настолько хорошим, что в 2009 году было решено выпустить специальную серию дрели этой модели с золотистым покрытием корпуса, быстрозажимным патроном и специально оформленной коробкой.

С течением времени места сборки ДУ-750ЭР менялись, модель модернизировалась, и сегодня она выпускается на заводе “ИНТЕРСКОЛ-Алабуга” под маркировкой ДУ-13/750Т.

Кроме популярной ударной электродрели ДУ-13/750Т, производитель “Интерскол” выпускает массу моделей под широкий спектр задач.

Описание

Дрели “Интерскол” представлены пользователям следующими видами:

• Сетевые дрели-шуруповерты с быстрозажимным патроном;

• Аккумуляторные дрели-шуруповерты, среди которых и ударные, и безударные варианты с быстрозажимным патроном.

Последние варианты предпочтительнее для профессиональных мастеров, которым важно качество работы, эргономичность инструмента, скорость выполнения задач.

Небольшие размеры и наличие автономного источника питания позволяют комфортно использовать дрель-шуруповерт далеко от бытовой сети.

Наличие сменного аккумулятора на подзарядке гарантирует непрерывную работу.

Большая часть дрелей «Интерскол» выполнена в классическом дизайне с удобным расположением переключателя скоростей и других элементов управления.

Общие характеристики дрелей “Интерскол”

Безударные дрели «Интерскол», в зависимости от конкретной модели, обладают мощностью от 300Вт до 1050Вт.

Варианты с повышенной мощностью предназначены для сверления отверстий в твердых материалах.

С этим расчетом снижена частота вращения.

Так, модель Д-16/1050Р2 мощностью 1050Вт выдает на холостом ходу 550 оборотов, а Д-10/300ЭР мощностью 300Вт – 4000об/мин.

Масса варьируется от 1,1кг до 4кг.

Ударные дрели «Интерскол» обладают повышенной номинальной мощностью по сравнению с безударными вариантами (от 580Вт до 1,2кВт).

Частота вращения зависит от мощности инструмента, и в менее мощных моделях находится в пределах 2700 – 2800об/мин.

Вес самой мощной ударной дрели ДУ-22/1200ЭРП2– 3,8кг, а ДУ-13/580Т (580Вт) – всего 1,7кг.

Конструкция ударного механизма обеспечивает 32 тыс. ударов на 2-й скорости.

Сетевые дрели-шуруповерты представлены моделями, мощность которых, за исключением Ш-8/700ЭР, не превышает 320Вт.

Для этой линейки характерен малый вес.

Аккумуляторные дрели-шуруповерты «Интерскол» работают на аккумуляторах с напряжением питания до 18В.

Некоторые модели с двумя рабочими скоростями весят менее 1кг.

Каждая модель электродрели от компании “Интерскол” имеет реверс, что позволяет извлекать заклинившие сверла и выкручивать крепежные элементы, например, саморезы.

Функции и возможности

Дрель от “Интерскол” подходит для сверления дерева и металла.

Модели с ударным механизмом способны просверлить твердый камень, бетон и подобные материалы.

Некоторые модели имеют функцию подсветки рабочей поверхности, что позволяет работать в условиях недостаточного освещения.

Большим плюсом является наличие механического ограничителя глубины сверления.

В комплекте с большей частью дрелей идет дополнительная съемная ручка, изготовленная из пластика, что позволяет точно позиционировать инструмент относительно рабочей поверхности, и служит дополнительным упором.

Эта опция полезна, если нужно просверлить твердый материал, например, кирпич в стене.

Дрели-шуруповерты предназначены как для завинчивания крепежей, так и для просверливания отверстий в относительно мягких материалах, наиболее распространенным из которых является дерево.

Кроме того, этот инструмент, за счет функции снижения оборотов, способен сверлить металл толщиной до 3мм.

Патрон

Дрели от “Интерскол” Могут быть оборудованы следующими типами сверлильных патронов:

Сверло в патроне зажимается подвижной муфтой при помощи специального ключа, который поставляется в комплекте.

Изготавливается из металла.

Сверло фиксируется проворотом подвижной муфты рукой.

Как правило, сам патрон изготавливается из металла, а подвижная муфта пластмассовая.

Быстрозажимной патрон устанавливается на низкооборотистый инструмент, что позволяет затягивать муфту за счет вращения электродвигателя, придерживая ее одной рукой.

Собственно, это повышает скорость замены сверла или биты под крепеж.

Провод

Для электроинструмента, источником питания которому служит бытовая сеть, длина провода – важный фактор.

Для дрелей “Интерскол” используется провод с надежной изоляцией, длина которого у некоторых моделей доходит до 3-х метров.

Это позволяет обойтись без удлинителей.

Дополнительные приспособления

Функционал дрелей можно значительно расширить, используя различные дополнительные приспособления:

Очень напоминает венчик обыкновенного кухонного миксера.

Фиксируется непосредственно в патроне инструмента, и позволяет замешивать различные растворы и строительные смеси.

• Шлифовальные и полировальные насадки.

Превращают дрель в небольшую шлифовальную машину.

В качестве абразивного материала выступает, как правило, наждачная шкурка.

• Насадки для сверления под углом.

Тестирование дрелей “Интерскол”

Надежность инструмента от “Интерскол” неоднократно подтверждается как в быту, так и на крупных строительных объектах.

Мощный инструмент, как правило, имеет относительно низкие обороты, что позволяет ему сверлить отверстия большого диаметра в твердых материалах.

Тут в пользу идет и высокий крутящий момент.

Ударные дрели от многих производителей имеют как боковой, так и продольный люфт шпинделя.

Специалисты “Интерскол” сумели избавиться от бокового люфта, а его продольный показатель не превышает 1мм.

Боковая рукоять часто имеет большую длину, ее поверхность прорезинена.

Крепится хомутом, а затягивается гайкой – барашком.

Это позволяет быстро снимать, и надевать ручку.

Многие модели дрелей “Интерскол” имеют довольно чувствительную клавишу пуска с регулировкой оборотов, над которой расположен флажок переключения направления вращения.

Это позволяет использовать дрель для завинчивания шурупов и саморезов.

Но в данном случае следует помнить, что шуруповертные биты имеют ограниченную прочность.

Работа ударного механизма

На практике ударный механизм облегчает работу с бетоном и другими материалами, обладающими высокой твердостью.

Однако следует помнить, что дрель – это не перфоратор, и механическая трещотка при постоянных чрезмерных нагрузках достаточно быстро выходит из строя.

Чтобы продлить ресурс ударника, рекомендуется, где это уместно, использовать сверла для безударного сверления бетона.

Их можно найти в продаже в любом магазине строительного инструмента.

Максимальный диаметр сверления

Максимальный диаметр сверления различных материалов напрямую зависит от мощности инструмента и его прямого назначения.

Например, ударная дрель ДУ-22/1200ЭРП2 мощностью 1,2кВт способна просверлить в древесине отверстие диаметром до 50мм (бетон – до 35мм, сталь – до 22мм).

Для такого “малыша”, как Д-10/300ЭР диаметр сверления следующий:

Плюсы и минусы дрелей “Интерскол”

Огромным плюсом инструмента от производителя “Интерскол” является надежность.

Владельцы дрелей отмечают, что инструмент продолжает работать без нареканий даже спустя десятилетие.

Конечно, все зависит от нагрузки и условий использования, однако, если следовать требованиям производителя, все модели продолжают сверлить без проблем очень долго.

Второй положительный факт – цена инструмента.

Низкая стоимость при отличном качестве.

Это касается как бюджетных, так и профессиональных дрелей.

При этом в России “Интерскол” имеет широкую сеть сервисных центров.

Плюсом является и использование собственных производственных мощностей компании в области разработки и сборки электроинструмента, наличие конструкторского бюро и инжинирингового центра.

Как и у любого инструмента, дрели “Интерскол” имеют некоторые недостатки.

Среди них слабое встроенное освещение рабочего пространства некоторых дрелей-шуруповертов, короткие шнуры зарядных устройств.

Иногда нечетко переключаются скорости.

У некоторых моделей широкие вентиляционные отверстия, через которые проникает много мусора и пыли.

Пожалуй, это единственные “серьезные” недочеты.

Любые другие исправляются выбором подходящей модели инструмента под конкретные задачи.

Популярные модели дрелей “Интерскол”

К наиболее востребованным дрелям от производителя “Интерскол” можно смело отнести следующие модели:

• Д-10/350Т – лучшая компактная дрель с клипсой для фиксации на поясе. Подходит для работы одной рукой, имеет быстрозажимной патрон и резиновую прокладку на ручке.

• Д-16/1050Р2 – модель с отличной балансировкой. При мощности в 1050Вт и массе 4кг подходит для работы одной рукой.

• ДУ-13/780ЭР – ударная дрель для мелких работ мощностью 780Вт. Дополнительная рукоять, использование сверла диаметром до 13мм включительно.

• ДУ-16/1000ЭР – профессиональная ударная дрель “Интерскол” мощностью 1кВт и диаметром сверления до 16мм. Металлический корпус редуктора, алюминиевое крепление дополнительной ручки, переключатель скоростей и плавная регулировка оборотов.

Комплектация

В комплекте с дрелью “Интерскол” в упаковке находятся:

• Дополнительная рукоять (не для всех моделей)

• Ограничитель глубины сверления (не для всех моделей)

• Гарантийный талон и список сервисных центров

• Руководство по безопасности, совмещенное с инструкцией по эксплуатации

В качестве упаковки может выступать как картонная коробка, так и кейс, выполненный из легкого и прочного материала.

Инструкция по работе с дрелью “Интерскол”

К каждой модели дрели “Интерскол” прилагается собственная инструкция, которая описывает правила и нюансы работы с инструментом, в зависимости от его характеристик и конструкции.

Неизменными остаются исключительно правила безопасности:

• До начала работы инструмент необходимо осмотреть на предмет повреждений

• Запрещается работать в помещениях с избыточной влажностью, исключить попадание воды на корпус и в корпус

• Сверло фиксируется в патроне плотно, дотягивается ключом. При этом заготовка должна быть закреплена на рабочем месте

• Нельзя чрезмерно давить на корпус инструмента при работе

• Обязательно использовать средства индивидуальной защиты (очки, респиратор, перчатки)

• Для замены сверла необходимо дождаться остановки вращения патрона и обесточить инструмент.

Гарантия

Установленный срок службы электродрелей “Интерскол” составляет 3 года.

При этом выдается гарантия на 24 месяца, которая не распространяется на аккумуляторные батареи.

В случае выхода из строя аккумулятора, который еще не выработал ресурс, есть возможность его замены.

Для этого необходимо связаться с представителями “Интерскол”.

Дрель ударная Интерскол

Российская компания «ИНТЕРСКОЛ» объединяет несколько крупнейших заводов по России и СНГ. Это единственный производитель в России, который входит в десятку самых крупных производителей инструмента и средств малой механизации Европы.
Одной из востребованных секторов продукции является средства малой механизации дачного и фермерского хозяйства, производство машин для ремонта и строительства. Среди них, на особом месте по качеству, дизайну и внедрению новейших разработок дрель ударная Интерскол.

Линейка Интерскол

Купить перфоратор или безударную дрель можно в магазине ВсеИнструменты.Ру или на Яндекс Маркете. ВсеИнструменты.Ру обычно дают более полную инфрмацию об инструменте.

Выпускаемый ассортимент компании включает ряд моделей безударного класса и со встроенной функцией удара. Все модели предназначены для определенного круга задач.

Безударные

Модели, у которых отсутствует функция удара предназначены для выполнения отверстий повышенной точности. В них применяется односторонний двухступенчатый, двухскоростной (от модели) редуктор к которому предъявляются высокие требования к люфту, биению шпинделя и шуму.

Ударные дрели и перфораторы

Отличия и характеристики дрели и перфоратора:
Храповой аппарат дрели предназначен для сверления отверстий большой глубины и диаметра в кирпичной кладке, пластике, дереве, слабыми бетонами. Может использоваться для работы с крепежными конструкциями. В зависимости от модели диаметр сверления дерева от 12 до 35 мм, до 25мм стали, вес от 2 до 4 кг., стоимость от 1200 до 8000 руб.

Перфоратор предназначен для более широкого спектра работ, в том числе: бурение камня и бетона любого типа; сверление деревянных поверхностей; металла и керамики; закручивание и выкручивания саморезов и крепежа с большим усилием. Использование ударной функции без вращения – долото. В зависимости от модели изделия могут иметь вес от 2 до 7 кг., стоимость от 2 до 20тыс. руб.

Все изделия выпускаются с возможностью крепления к специальным стойкам для модернизации в стационарные сверлильные или фрезерные станки.

Чтобы понять разницу между перфоратором и ударной дрелью рассмотрим типы и механизм образование импульса.

Устройства ударного механизма

Добавление в маркировку аббревиатуры ДУ значит, что в устройстве применяется ударный механизм, который помогает сверлить, а точнее сказать, пробивать отверстия различных диаметров в твердых материалах: бетон; камень; различные стеновые и фундаментные кладки. Устройство с вибрацией может применяться 2 типов: храповые и ударные.

Храповым механизмом

оснащается устройства небольшой мощности (до 300 Вт). Их еще условно относят к классу «домашний». В таких редкуторах импульсы формируются при проскальзывании двух полумуфт с насечками относительно друг друга. Применительно к продукции «интерскол» название «домашний» уменьшение качества продукции не имеет.

Ударным устройством типа «долото»

оснащаются более мощные модели. В этом классе ударный эффект создается применением эксцентрикового подшипника. Такое устройство редуктора позволяет дополнить инструмент функцией удара без сверления, что дает возможность применить дополнительный рабочий инструмент, таких как: пика, лопатка для формирования выемок в бетонных поверхностях , например, для монтажа скрытой проводки или направляющих теплых полов.

Сила удара перфоратора зависит от следующих параметров: мощность двигателя, длина рабочего хода бойка и передаточного числа редуктора.

Стремление производителей объединить различные функции в одном приборе вполне объяснимы: с помощью подобного инструмента можно сверлить отверстия в любом материале; пробивать отверстия в бетоне или камне, а применив утилизированное насадки резать железо, месить раствор и даже штукатурить.

Внимание! Многофункциональный прибор нужно применять, понимая назначение и условия в которых он будет эксплуатироваться. Применение изделия в работах с меньшей мощностью, приведет к нецелесообразным затратам на его покупку и расходу электроэнергии. Если же прибор будет применяться с большими усилиями чем рассчитан, то выйдет из строя гораздо быстрее заявленного срока.

Модель Д-10/420Э

Безударная дрель оснащена быстрозажимным патроном диаметром 8 мм. В верхней части корпуса находится клипса для подвешивания инструмента.
Мощность аппарата 420 Вт., двигатель коллекторный с закрытыми в обоймы электрощетками размером 5х8х13мм. Максимальные обороты 3000 об/ мин. В изделии применен малошумный редуктор. Высокоточное исполнение со шлифовкой зубьев шестерен отличает его минимальным размером биения и отсутствием люфта. Ротор электродвигателя проходят балансировку, поэтому корпус работает без вибрации.

Кнопка пуска выполнена в едином мотоблоке с кнопкой фиксации, рычагом реверса. Регулятор оборотов расположен на пусковой кнопке, регулировка оборотов осуществляется вращением за шлицы поворотного колеса.
Дрель рассчитана на профессиональную работу для точного сверления рабочим сверлом от 3 до 9 мм.

Читать еще:  Угловая печь-камин в интерьере

Инструмент отлично подходит для высверливания точечной сварки кузовов автомобиля. Все валы вращаются в импортных шарикоподшипниках.
Длина силового кабеля – 1300 мм. Вес изделия с учётом провода 1500 гр.

Д-16/1050р2 интерскол

Это универсальная дрель с функцией удара, предназначена для эксплуатации с высокой нагрузкой и способна сверлить отверстия большого диаметра в разных материалах. Инструмент оснащен современными приспособлениями: светодиодная подсветка рабочей области. Светодиоды включается при нажатии на пусковой курок и полезна в местах с недостаточным освещением. Корпус редуктора отлит из легкого магниевого сплава, которое имеет интенсивную теплопроводность, поэтому редуктор даже при высоких нагрузках не перегревается.

Передняя рукоятка имеет металлическое основание, что немаловажно для надежности. Редуктор имеет две скорости: на первой скорости при небольших оборотах рабочая оснастка развивает большой крутящий момент. Режим сверления с трещоткой позволяет использовать изделие как универсальный прибор. Он отлично сверлит бетон, сталь, может применяться как миксер для перемешивания строительных растворов.

Сверло, применяемое для металла может быть диаметром 16 мм и 40 мм для древесины, при определенном навыке – это далеко не предел возможности.

Из оборудования еще можно отметить ограничитель глубины сверления, он выполнен из металла, что намного надежнее чем пластиковые применяемые в других приборах.

Использование ограничителя наиболее наглядно при необходимости сверления большого количества отверстий, например, для крепежа или направления контура для штробовки или другого технологического углубления.

Аппарат Интерскол с металлическим редуктором – надежный, подходящий для самых разнообразных работ универсальный рабочий инструмент.

Внимание! При использовании следует помнить, что механизм удара является храповик. Он не сможет заменить профессиональный перфоратор.

Наиболее эффективна функция трещотки при сверлении в кирпичной кладке и не твердых сортов бетона. Делать отверстия в бетоне и камень не рекомендуется, для этого целесообразно применить перфоратор.

Перфоратор П-18/450 ЭР

с 2009 года компания Интерскол добавила к своей линейке перфоратор П-18/450 ЭР. Эта модель выпущена для бытового применения и обладает рядом преимуществ:

  • Он стал самым маломощным, а значит, у него низкое потребление электроэнергии;
  • самый легкий из перфораторов;
  • наиболее низкая отдача и вибрация корпуса;
  • малошумный редуктор, тем более, по сравнению с трещоткой;
  • щеточный реверс, который позволяет менять обороты не редуктором, а электроприводом двигателя.

Небольшой вес и габариты перфоратора дают возможность доступа к неудобным местам продолжительное время. Щеточный реверс удлиняет срок службы двигатели и самого перфоратора. Предохранительная обгонная муфта предохраняет оператора от травм при заклинке рабочего органа, а сам перфоратор от повреждения редуктора.
Дополнительно применена блокировка, которая исключает включение реверса при работающем инструменте.
Перфоратор оборудован патроном под хвостовик SDS Plus, комплектуется переходным патроном для зажима оснастки с круглым хвостовиком диаметром 10 мм.

Ду 13/580. Т

дрель сетевая ударная интерскол для своего класса довольно легкая, всего 2 кг при мощности двигателя 580 Вт. С помощью инструмента можно сверлить отверстия в стали до 13 мм., 16 мм в бетоне и 25 мм в дереве. Иметь дело с изделием комфортно: прорезиненные рукояти удобно лежат в руке, переключатели расположены функционально: рычаг реверса находится над многофункциональной пусковой кнопкой.

Одной из особенностей является наличие муфты регулировки скорости на пусковой кнопке с регулировочным колесом, прокручивая регулировочное колесо регулятора можно плавно настроить скоростной режим сверления. Максимальное число оборотов 2800 об/ мин. Слева от кнопки пуска находится фиксатор ее положения в рабочем состоянии. Сверху над кнопкой рычаг переключения реверса. Реверс электрощеточный – производится переключением коммутации подсоединения электропитания. Фиксация блокируется механическим приводом.

Переход из режима сверления в ударно-вращательное производится подвижной клавишей на корпусе, снабженной фиксатором , что исключает возможность случайного переключения.

Модель рассчитана для удержания двумя руками при подсоединении специальной рукояти на выступающую часть корпуса шпинделя. Особенно это полезно в режиме вибрации, так -как съемная ручка обладает антифрикционным свойствами, дает возможность точной ориентации сверла при работе и нажатия на рабочий орган двумя руками для более эффективного использования.

Зажимной патрон муфтовый с зажимным ключом классического типа. Такой способ крепления рабочего инструмента с круглым хвостовиком считается надежным так – как регулировка зажатия зависит от усилия приложенному к ключу.

Корпус прибора выполнен из прочного пластика, которому не страшны падения с высоты и перепады температуры. В комплектацию аппарата входит ограничитель глубины сверления, выполненный из металла. Силовой кабель 2,5 м.

Ударные дрели интерскол отзывы:

Алексей: Отличная качественная сборка, цена приемлемая цена. Приобрел по совету коллег на стройке, эти плохого не посоветуют. Была необходима для отделки офисного помещения на полгода. За это время беспрерывных включений на 4-5 мес. наберется. Всё, что от неё хотел, получил на отлично. Даже ни разу не смазывал, пашет и сейчас. Правда, для бетона не использовал. А так: кирпич, штукатурка, керамика. Отличная техника рекомендую.

Олег: Что касается меня, главным критерием стало – за год активной эксплуатации не единой поломки. Активная эксплуатация – это ежедневная по 5-6 часов. Использую, для сверления кирпича, газоблоков, плитки, керамики. Бетон трогать боюсь, жалко аппарат. За всё время эксплуатации люфта ни миллиметра. Как сверлила новая точно, так и сверлит. Храповик вполне себе приличный, даже в силиконовом и старом красном кирпиче проделывает дырки быстро и точно. Очень рекомендую дрели ударные интерскол купить: у них относительно низкие цены и высокое качество сборки.

Мобильная стойка WolfCraft Tecmobil

Мобильную стойку можно посмотреть в магазине ВсеИнструменты. Ру.

Приобретение ручной дрели, важное события для домашнего мастера. Как правило, для домашних мастерских приобретается универсальный инструмент, но и он не может перекрыть всех потребностей. Для расширения функционала выпускаются специальные приспособления, которые облегчают и повышают точность применения и расширяют функционал прибора.

Изделия от WolfCraft Tecmobil изготовляется в Словакии или Германии и поставляется на рынки России с 1998г.
Предлагаемая стойка – Tecmobil поможет сделать работу с инструментом очень практичной. Приспособление представляет собой две подпружиненные стойки с креплением для аппарата на верхнем подвижном кронштейне. При нажиме на верхний кронштейн установленная в нем дрель движется вместе с ним по направляющим, что помогает высверлить отверстие точно в центре основания.
С помощью этой стойки точно высверливаются отверстия на поверхностях с любым уклоном, стенах и потолке. Функция отсоса пылесосом не даст упасть даже самой маленькой пылинке на мебель или распылиться в воздухе.

Кто попробовал хоть раз сверлить качественную керамическую плитку, знает, что зафиксировать сверло точно в намеченное место практически невозможно, оно обязательно съедет в сторону безнадежно испортив поверхность кафеля. Этот вопрос полностью снимается с помощью этой стойки.

Если необходимо повернуть на определенный угол, то направляющие наклоняются до 45° на специальных поворотных стойках и надежно фиксируется зажимом.

Если же необходимо сделать несколько отверстий на заданную глубину, на направляющих имеется фиксирующий ограничитель.

Для высверливания отверстий в трубах на упорной стойке имеются угловые канавки для укладки и фиксации трубы.

Стойка от WolfCraft Tecmobil очень надежный и практичный инструмент.

Ремонт дрели: возможные неисправности

Дрель является одним из востребованных электроинструментов, которые пользуются популярностью не только при проведении строительных и отделочных работ. В зависимости от характера эксплуатации инструмента и его качества могут возникать такие негативные последствия, как поломки дрели. Чтобы исправить ситуацию, нет необходимости покупать новый инструмент, так как можно провести ремонт дрели самостоятельно. Что для этого нужно знать, а также, какие поломки могут возникнуть на дрели, выясним далее.

Особенности конструкции

Электродрель представляет собой пластиковый корпус (иногда металлический), а также рабочую область, представленную в виде патрона для закрепления соответствующих насадок для выполнения различных работ. В корпусе электродрели находятся как электрические, так и механические части.

В устройство электрической части входят такие составляющие:

  • Электродвигатель переменного тока двухфазный.
  • Контактные щетки, располагающиеся в щеткодержателе.
  • Кнопка пуска электроинструмента.
  • Кабель электропитания.
  • Регулятор оборотов.
  • Механизм переключения направления вращения патрона.
  • Пусковой конденсатор.

Устройство механической части представлено в виде редуктора и системы подшипников. Главная функция редуктора (набор шестеренок) заключается в передаче крутящего момента с вала электродвигателя на патрон инструмента. В ударных дрелях и перфораторах механическая часть дополнительно представлена двумя поршнями, а также тараном и бойком. Эти элементы позволяют включать ударный режим, то есть функцию отбойного молотка. Конструкция инструмента вовсе не сложная, поэтому устранить возникающие поломки сможет даже малоопытный специалист. Прежде чем приступать к устранению поломки, следует обнаружить причину, а для этого необходимо разобрать инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы провести ремонт дрели своими руками, понадобится воспользоваться такими инструментами:

  • отвертки, чтобы разобрать инструмент;
  • мультиметр, для определения неисправностей в электрической части;
  • наждачная бумага, чтобы выполнить зачистку окислившихся контактов.

В зависимости от причин поломки, потребуются также некоторые материалы. К таковым относятся:

  • шестеренки;
  • щетки;
  • подшипники;
  • кнопка.

Кроме того, если инструмент давно не разбирался, то желательно при разборке заодно поменять смазку в редукторе. Это снизит нагрузку на электродвигатель, а также позволит продлить срок службы инструмента. В смазке также нуждаются и подшипники, поэтому независимо от причин неисправности инструмента, после их устранения обязательно нужно уделить время диагностике.

Механические неисправности

Ремонт дрели своими руками начинается с определения причин неисправности инструмента. Для начала нужно выявить, какая часть инструмента дала сбой: электрическая или механическая. Как правило, сделать это не составляет особого труда. К основным неполадкам механической части относятся:

  • Неисправность подшипников.
  • Поломка редуктора.
  • Выход из строя редуктора.

Неполадки механики определяются достаточно легко, так как при этом будет слышен звук работающего электромотора. Если не исправен редуктор или подшипник, то будет возникать характерный звук. Если неисправен патрон, то мастер при этом не сможет зажать в нем рабочий элемент.

  1. Неисправны подшипники. Выйти из строя подшипники могут, только если в смазку попадет пыль, или от непомерных нагрузок. Если подшипник не рассыпался, то устранить поломку не составит труда. Для этого нужно разобрать инструмент, промыть подшипник керосином, после чего набить его смазочным материалом. После этого не забудьте заменить сальники, так как, скорее всего, именно из-за них пыль попала внутрь инструмента. Подшипники лучше смазывать специальными смазками для высокооборотистых устройств.
  2. Неполадки в редукторе устраняются только путем замены шестерней. Как правило, осуществляется замена целого механизма, так как найти отдельно какую-либо запчасть почти нереально. Приобрести сам редуктор для дрели можно в случае, если ваша дрель имеет известное имя. Если дрель неизвестного или китайского производства, то что-либо из запчастей найти на нее практически нереально.
  3. Поломка патрона. Если на инструменте установлен ключевой патрон, то такие изделия выходят из строя очень редко. Но если такое случилось, то необходимо заменить устройство целиком. В некоторых случаях в патроне может заклинить одна губка, поэтому для устранения неисправности, изделие необходимо разобрать и почистить. Быстрозажимные патроны выходят из строя чаще, поэтому их следует заменить на новый после поломки или при ослабевании зажима.

Зачастую в механической части из строя выходят подшипники или система редуктора, реже патрон. Для устранения неисправности патрона, нет необходимости в разборке инструмента. В любом случае, провести ремонт механики дрели намного дешевле, нежели прибегать к приобретению нового инструмента.

Самые распространенные электрические неисправности

Неисправности электрики определяются достаточно просто, так как при нажатии на кнопку пуск, инструмент не будет издавать характерных признаков жизни. Чтобы отремонтировать дрель с поломками в электрической части, требуется первоначально отыскать конкретную причину поломки. К частым неисправностям электрической части относятся:

  1. Неисправность сетевого провода. Мало кто придает этому внимания, а ведь в процессе частой эксплуатации дрели может попросту нарушиться контакт внутри сетевого провода. Для определения неисправности потребуется воспользоваться тестером в режиме прозвонки. При этом вилку инструмента следует вынуть из розетки. Если неисправность подтверждена, то следует заменить шнур или же срезать ту часть, на которой имеется предполагаемое нарушение контакта.
  2. Поломка кнопки. Если сетевой провод исправен, то причину нужно искать в кнопке. Особенно это актуально, если кнопки дрели имеют встроенный регулятор оборотов. Кнопочный узел с регулятором часто забивается пылью и стружкой, поэтому может попросту быть нарушен контакт. Данный узел можно разобрать и почистить и продуть. Если после этого дрель не будет запускаться, то нужно проверить целостность контактов. При нарушении целостности контакта следует заменить кнопку или кнопочный блок на новый.
  3. Стирание щеточного узла. Посредством щеток осуществляется подача питания на ротор двигателя. В ходе работы электродвигателя щетки постепенно стираются, поэтому не исключено, что при частом использовании дрели в один момент она откажется запускаться. Определить такую поломку не составит труда, а выполнять замену щеток еще легче.
  4. Неисправность ротора. Если щетки заменены, но дрель отказывается функционировать, то следует проверить целостность ротора. Наличие окалины и загрязнений на коллекторе следует удалить при помощи наждачной бумаги. Используя мультиметр в режиме измерения сопротивления, следует проверить данную величину между соседними отделами коллектора. Значение сопротивления должно быть одинаковым. Если все в порядке, то нужно проверить обмотки электродвигателя на возможность короткого замыкания. При выявлении неисправностей можно произвести перемотку обмотки, для чего ротор или статор необходимо сдать в профильный сервис.

Дрель относится к категории тех инструментов, которые достаточно легко поддаются самостоятельному ремонту. После выявления причины неисправности не составит особого труда устранить поломку или заменить вышедший из строя узел. Обязательно помните, что инструмент может быть еще на гарантии, поэтому не торопитесь его разбирать.

Читать еще:  Кассетный подвесной потолок

Дрель Интерскол ДУ-800Э: разборка, очистка и профилактика

Дрель Интерскол ДУ-800Э – компактный и надежный помощник в руках домашнего мастера. Но интенсивная эксплуатация инструмента ведет к его преждевременному износу и, как следствие, потере заводских характеристик и даже поломке. Чтобы избежать подобной ситуации, требуется периодическая (хотя бы ежегодная) чистка дрели и профилактика, что можно осуществить в домашних условиях своими руками.

Первым шагом ревизии является разборка дрели Интерскол ДУ-800Э. Для этого процесса понадобится крестовая отвертка. С ее помощью из корпуса инструмента выкручиваются шурупы. По мере извлечения шурупов нужно обязательно зафиксировать их расположение, чтобы в последующем вернуть на свои места.

Далее выполняется механическая очистка дрели. Для этого, вооружившись жесткой щеткой с синтетическими волокнами, следует тщательно пройтись по корпусу инструмента и его двигателю, очищая эти элементы от накопившихся внутри за эксплуатационный срок пыли или строительного мусора.

Когда чистка дрели будет завершена, следует оценить состояние подающих на двигатель напряжение щеток.

С этой целью необходимо каждую из щеток освободить от прижимной пружины.

Обе щетки поочередно извлекаются из пазов, в которых они установлены.

После извлечения щеток оценивается их объективное оценивание. Поверхность деталей должна быть гладкой, без наличия глубоких царапин или сколов металла. Учитывая сильный износ в процессе эксплуатации, допускается стирание длины щетки. При обнаружении такого нюанса следует прибегнуть к замене детали.

На следующем этапе продолжается чистка дрели от загрязнений — производится тщательная очистка ламели коллектора от нагара и загрязнения.

Для ее проведения наиболее приемлемо использование смоченной в спирте ватной палочки. В случае сильного загрязнения целесообразно использовать наждачную бумагу, чей размер ноль. Поверхность ламели очищается до приобретения ею интенсивного металлического блеска.

При нормальном функционировании дрели на поверхности не должно остаться царапин и следов глубокой выработки щеток. В противном случае придется прибегнуть к услугам профессионала для осуществления проточки коллектора на токарном станке.

По окончании очистки поверхностей необходимо осуществить прозвон сопротивлений каждой обмотки коллектора посредством омметра. Данная процедура проводится с той целью, чтобы убедиться в наличии контактов между ламелями и обмотками.

На этом профилактика инструмента считается завершенной. Остается установить на прежние места его составляющие, вложить провода, установить в исходном положении кнопку с регулятором оборотов двигателя и закрыть крышку дрели. Делается это в обратном порядке по сравнению с тем, как выполнялась разборка дрели на самом первом шаге. С помощью крестовой отвертки закручиваются соответствующие определенным гнездам шурупы.

Закончив сборку инструмента, дрель Интерскол ДУ-800Э следует включить. При нормальной работе после произведенной ревизии должно наблюдаться умеренное искрение между щеткой и коллектором.

12,360 просмотров всего, 13 просмотров сегодня

Как разобрать дрель и выполнить ее ремонт своими руками

Любой электроинструмент, состоящий из электромеханических узлов, как бы бережно к нему ни относились, со временем приходит в негодность. В большей мере это связано с механическими узлами, нуждающимися в периодической смазке.

Провести профилактику или выполнить ремонт дрели самостоятельно не так уж сложно, если знакомо устройство инструмента и понятен принцип его работы.

Принцип работы и основные узлы

Своим появлением дрель обязана востребованностью при подземном бурении для замены ручного труда на автоматизированный. В 1870 году американским изобретателем Саймоном Инджерсоллом была представлена прародительница ударной дрели. В своей работе инструмент использовал паровой привод и бур. Появление электродвигателей в конце XIX столетия позволило усовершенствовать инструмент. Так, в 1889 году инженер Артур Джеймс Арнот предложил использовать электродвигатель совместно со сверлом, и уже в 1895 году появился инструмент, свободно удерживающийся при работе в руках.

В начале 1917 года Артур Арнот, работающий на компанию BLACK&DECKER, подключив к дрели кнопку и добавив пистолетную рукоятку, сделал устройство одним из самых популярных электроинструментов в мире. С тех пор конструкция электродрели не претерпевала кардинальных изменений.

Классическая дрель работает только в режиме сверления, но с развитием технологии изготовления современные устройства стали комплектоваться режимом удара. При подключении к сети 220 вольт редукторная дрель, преобразовывая электрическую энергию в механическую, заставляет патрон, присоединённый к механизму устройства, совершать вращательное движение. Число оборотов патрона управляется с помощью реостата, вмонтированного в кнопку включения, а направление вращения устанавливается реверсом. Сверло, зажимаемое в патрон, из-за своей формы и под действием большой скорости оборотов легко выполняет отверстие в твёрдом или мягком материале.

Для осуществления удара в приспособлении используются возвратно-поступательные движения, возникающие из-за работы мотора. На оси расположения патрона устанавливается храповик, представляющий зубчатое кольцо, а на корпусе выполняются зубцы, создающие упор. Когда ударная дрель переключается в режим «сверление с ударом», храповик зацепляется за упор, а затем с него соскальзывает. Вал совершает удары в вертикальном направлении.

Перед началом проведения ремонта дрели своими руками необходимо определить, какая её часть нуждается в восстановлении.

Основными частями сверлильного инструмента являются:

  • конденсатор;
  • кнопка запуска и остановки двигателя;
  • устройство контроля оборотов;
  • реверсный переключатель;
  • подшипники;
  • электродвигатель;
  • устройство охлаждения двигателя;
  • редуктор;
  • возвратная пружина;
  • зажимной патрон;
  • корпусные элементы.

Таким образом, узлы электродрели разделяются на электрические и механические модули. При этом следует учитывать, что ударный узел обладает невысокой производительностью и при частом использовании такого режима в работе быстро изнашивается.

Износ ударного узла не только негативно сказывается на работе по долблению, но и увеличивает нагрузку на электродвигатель, заставляя его перегреваться.

Электродвигатель устройства

Двигатель является основным элементом устройства, приводящим в действие редуктор инструмента. Состоит он из статора и ротора, при этом ротор является подвижной частью, а статор, соответственно, нет. В конструкцию ротора входит якорь с коллектором. Якорь — это элемент двигателя, собранный из стальных пластин. На них наматываются обмотки из проводящего электрический ток материала — меди. Коллектор представляет собой цилиндр. Изготавливается он из диэлектрика и проводящих ток пластин, к этим пластинам и подключаются обмотки якоря.

За счёт магнитного потока, создаваемого вокруг якоря обмотками статора, происходит его вращение, что приводит к возникновению момента кручения. Магнитный поток, возникающий под действием постоянного тока, направлен всегда только в одну сторону.

одача питания на обмотки происходит посредством щёток, изготовленных из графита. Щётки располагаются таким образом, что обеспечивают постоянный электрический контакт с якорем.

Износ щёток не должен превышать 70−80 процентов, если это значение выше, то контакт ухудшается, в результате чего в этом месте возникает искрение. Перед заменой щёток следует обратить внимание на щёткодержатель и при необходимости его очистить. Таким образом, основными частями электродвигателя являются:

  • статор;
  • якорь;
  • щётки.

Проверка обмоток проще всего осуществляется мультиметром. Для этого одним контактным проводом измерительного прибора касаются щёткодержателя, а вторым дотрагиваются до контактов вилки включения в 220 вольт. Если тестер показывает бесконечное сопротивление, то это означает перегорание обмотки. Рабочее сопротивление обмотки статора находится в диапазоне 30−60 Ом. Например, у популярной электродрели Интерскол ДУ-13/580 ЭР сопротивление составляет 40 Ом. При замене статора придётся разобрать двигатель. Для этого выкручиваются четыре винта и корпус разбирается на две половинки. В результате освобождается доступ к остальным частям двигателя.

Якорь соединяется с редуктором. Часто, визуально осмотрев его, можно сделать вывод о его целостности. На якоре не должны присутствовать царапины и почернения. При замене якоря важно правильно установить подшипник с резиновой прокладкой. Простым тестером возможно измерить якорь только на предмет обрыва обмотки, а вот для проверки на межвитковое замыкание понадобится специализированный прибор. Измерение производится в режиме проверки сопротивления между обмотками якоря на ламелях. Величина сопротивления между всеми ламелями должна быть одинакова.

Регулятор оборотов

Обороты электроинструмента управляются симисторным регулятором, располагающимся в кнопке включения устройства на специальной прокладке, изготавливаемой из текстолита. При нажатии кнопки на управляющий вывод симистора подаётся переменное напряжение. Симистор открывается и ток поступает в нагрузку. При изменении полярности на входе полупроводниковый прибор закрывается. Затем всё повторяется по циклу.

В результате сигнал на выходе симистора будет иметь форму импульсов. Чем больше уровень сигнала подаётся на полупроводник, тем большее время он открыт, а значит, и длина импульса на его выходе больше. Степень открывания симистора регулируется переменным сопротивлением, ограничивающим величину сигнала, подающегося на полупроводник.

Кроме этого, скорость вращения патрона в электродрели зависит от силы нажатия кнопки запуска. Реализуется это подключением кнопки с регулятором оборотов. Дрели в зависимости от своего вида могут иметь разную схему подсоединения выключателя, но его устройство одинаково. В корпусе кнопки размещаются контактная группа и подпружиненные пластины (резисторы). Эти пластины выполнены в виде скользящих контактов.

При нажатии кнопки они приводятся в движение и возвращаются в исходное состояние под действием пружины. Ограничение нажатия осуществляется с помощью регулировочного винта с маховиком. Определяя длину скольжения контактных пластин по резисторам, он тем самым устанавливает наибольшие обороты устройства. Если маховик убрать из конструкции, выкрутить его, то при нажатии на кнопку произойдёт просто замыкание контактов и электродвигатель начнёт работать на максимальных оборотах.

Подключение схемы электродрели с реверсом и регулятором оборотов различны, так как это независимые друг от друга узлы. Электросхема подключения, например, используемая в электродрелях Интерскол, выглядит следующим образом: шнур питания, состоящий из двух проводов, одним проводом подключается к регулятору оборотов. Контактный провод, выходящий из него, соединяется с началом первой обмотки статора. В случае отсутствия реверса конец первой обмотки подсоединяется к щётке якоря, при этом вторая щётка якоря замыкается на начало второй обмотки статора. Второй провод шнура подводится напрямую к обмотке статора.

Работа реверса обеспечивается изменением подключения обмоток статора. В результате изменяется направление магнитного поля и, соответственно, вращение двигателя. Для этого первая щётка соединяется с началом второй обмотки статора, а вторая — с концом первой. Довольно часто на блоке реверса изображается схема подключения обмоток.

Для избегания возникновения искрения при переключении и фильтрации от помех используется конденсатор, включающийся параллельно проводам шнура питания.

Разборка электродрели

Для того чтобы найти неисправность и отремонтировать устройство, часто приходится разбирать инструмент. Так как все устройства внешне похожи, то их разборку можно представить в следующем виде:

  1. По периметру устройства выкручиваются винты, для этого понадобится воспользоваться крестовой отвёрткой.
  2. Выкрутив шурупы, половинки корпуса разъединяют.
  3. Из пазов аккуратно извлекаются кнопка включения и реверс.
  4. С одной половины извлекается редуктор. Для того чтобы его вынуть, понадобится провернуть его в посадочном месте.
  5. Сборка происходит в обратном порядке. При ней необходимо следить, чтобы все снятые элементы и провода располагались в специально выполненных для них углублениях.

Чтобы провести смазку механических частей, потребуется разобрать редуктор. Для этого снимается защитный кожух, после чего выкручиваются шурупы и удаляется верхняя крышка. В качестве смазки используют вязкие материалы, такие как Агринол. Следует отметить, что ремонт электроинструмента своими руками при повреждении редуктора практически невозможен, так как отдельно замену изношенным шестерёнкам трудно приобрести.

При ремонте часто приходится сталкиваться с необходимостью разбора патрона. Он представляет собой быстрозажимную конструкцию. Закрепляется c помощью резьбового соединения или конусом Морзе. При первом способе понадобится с помощью шестигранного ключа открутить крепление, а затем, установив ключ в патрон, плотно его зажать. Сам патрон откручивается вращением ключа. Извлечение крепления с применением конуса Морзе происходит аккуратными ударами в торец патрона.

Типовые поломки инструмента

Зная устройство электродрели, несложно определить причину того, почему не работает та или иная его функция. Следует отметить, что избежать поломок электроинструмента можно, если периодически проводить профилактические работы, связанные с заменой смазки механических частей.

После окончания работ по сверлению необходимо убирать пыль с инструмента, особенно с его вентиляционных отверстий. Характер неисправностей разделяют на электрическую или механическую природу возникновения.

Электрические повреждения

Такого вида поломки происходят из-за превышения допустимой нагрузки на аппарат и нарушений в его эксплуатации. Проявляются они в отказе инструмента включаться, в неисправности реверса или регуляторе оборотов. Чаще всего для восстановления работоспособности понадобится разобрать кнопку запуска и прочистить все места, связанные с электрическим контактом.

Появление запаха гари свидетельствует о возникновении перегрузки в работе электродвигателя. В таком случае вначале проверяется состояние щёток и обмоток, изучаются места подключения провода питания на отсутствие подгорания. Подгорание связано с попаданием пыли, в результате чего увеличивается переходное сопротивление, что ведёт к нагреву. Электрического рода неисправности легко вычисляются с помощью мультиметра и визуального осмотра.

Механические поломки

Механические неисправности выявляются сложнее. Такого рода поломки обычно сопровождаются возникновением посторонних звуков, и устранить их без разборки инструмента не получится. В случае плохого фиксирования сверла в патроне понадобится его заменить, так как износ зубчатого соединения самостоятельно восстановить невозможно.

Возникновение клина при работе связывается с повреждением редуктора или подшипника. Если разобрать устройство, то повреждённый узел будет виден сразу. Износ шестерёнок или шлицов будет говорить о необходимости их замены. Подшипники проверяются путём покачивания их на валу. Если движение не плавное или слышны посторонние звуки, то подшипник заменяется. После того как получится найти неисправный узел и починить его, перед тем, как собрать устройство обратно, необходимо провести очистку редуктора от старой смазки и нанести новую. Тогда устройство сможет прослужить ещё не один год.

Originally posted 2018-07-04 08:18:20.

Перфораторы Интерскол – неисправности и способы устранения своими руками

Перфораторы Интерскол, согласно статистике, относятся к надежным инструментам. Отказы фиксируются значительно реже, чем у более популярных моделей Makita, Bosch, Hitachi.

Главное правило: выбирайте такую модель, которая рассчитана на нагрузки и предназначена для выполнения планируемых работ.

Читать еще:  Текстильные обои: виды и структура

Использование перфораторов по назначению в соответствии с требованиями по эксплуатации позволяет работать перфораторами Интерскол продолжительное время.

Но, как и любой инструмент, в перфораторах появляются различные неисправности которые потребуют произвести ремонт перфоратора самостоятельно, особенно если он уже не гарантийный.

Чтобы выполнить ремонт перфораторов Интерскол, устранить неисправности, надо тщательно изучить устройство инструмента, его схему, карты смазки.
Любой ремонт перфоратора Интерскол начинается с его разборки об этом более подробней.

Классификация неисправностей в перфораторах Интерскол

Перфораторы Интерскол обладают высокой ремонтопригодностью, простотой и надежностью.

Ремонт перфораторов Интерскол своими руками способен выполнить любой пользователь, умеющий держать отвертку, молоток и разбирающийся в электротехнике на уровне средней школы.

Все проявляющиеся неисправности в перфораторах Интерскол условно делятся на три группы:

  • Механические поломки ударного механизма;
  • Разрушения переключателя режимов;
  • Неисправности электрической части перфоратора.

Механическая группа неисправностей в перфораторах Интерскол

Рассмотрим все неисправности на примере перфоратора Интерскол П-26/800ЭР.

В первую группу неисправностей входят поломки, связанные с выходом из строя деталей ударного механизма.

Данная группа неисправностей проявляется в том, что при работе перфоратор сверлит, а долбить не может.

Износ уплотнительных резиновых колец

Ослабление силы удара происходит постепенно. По мере износа резиновых колец происходит утечка воздуха в пневматической системе создания удара. Сила удара ослабевает, удар становится жестким. Помимо пропадания пневматических свойств происходит разрушение ударников, бойков, прессмасс.

Набор резиновых уплотнительных колец к перфоратору Интерскол

Ремонт перфоратора Интерскол при износе уплотнительных колец заключается в замене их на новые.

Установка новых резиновых колец производится при любой разборке перфоратора с обязательным нанесением смазки уплотнительных колец смазочными материалами, инертными к резиновым изделиям. К таким смазкам относится отечественная смазка типа Циатим-224, производимая по ГОСТ 9433-80.

Резиновое уплотнительное кольцо смазывается тонким слоем смазки Циатим-224 и надевается на нужную деталь, предварительно вымытую от старой смазки в растворе смеси керосина и бензина.

Разрушение бойков, ударников, стволов, поршней

При большой изношенности резиновых уплотнительных колец и несвоевременной их замене происходит разрушение прессмассы поз.16, ствола поз.36, корпуса ловителя поз.40, бойка поз.45. От удара на деталях появляется наклеп, трещины, искривления, заклинивания.

Неисправности устраняются заменой деталей на новые с обязательной сменой уплотнителей.

Детали ударного блока перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Разрушение поршня поз.47 бывает двух видов:

  • Разрушается юбка поршня;
  • Отламываются уши установки пальца поз.48.

Ремонт перфоратора Интерскол П-26/800ЭР и его разрушенного поршня выполняется заменой поршня на новый. Приобретая поршень, тщательно проверяйте шероховатость внутренней поверхности поршня. Она должна быть доведена до зеркального блеска.

Выход из строя ствола поз. 36 проявляется не часто. Главная причина, царапины на внутренней поверхности при выходе из строя ударников, бойков, проммассы.

Если глубина царапин не большая, то царапины можно вывести притиром. При большой глубине царапин обеспечить герметичность невозможно, а это сказывается на работе перфоратора в режиме «Удар».

Разрушение подшипника качения

Ударный импульс создается не только пневматической системой ударного механизма, но и преобразованием вращательного движения в возвратно-поступательное за счет работы подшипника качения поз.60. Бывают случаи разрушения обоймы подшипника.

При разрушении подшипника качения ремонт перфоратора Интерскол П-26/800ЭР заключается в полной замене детали.

Нарушение передачи вращательного момента в возвратно-поступательное может прерываться из-за проскальзывания шлицов колеса зубчатого комбинированного поз.62 в шлицах подшипника качения поз.60.

Неисправность устраняется исправлением профиля зуба при помощи круглого надфиля.

Пропадание режима удара проявляется при неправильной работе переключателя режимов. Перевод ручки переключателя режимов не перемещает поводок переключателя поз.55.

Поломка устраняется исправлением сборки промежуточного вала-шестерни поз.58.

Группа неисправностей, при которых перфоратор долбит, но не сверлит.

Проворачивание шестерни на стволе

Пропадание сверления при работающем ударе проявляется при проворачивании на валу ствола поз.36 шестерни поз.35.

Шестерня фиксируется на стволе тремя роликами поз.37. А чтобы надежно держалась, шестерню придавливает пружина поз.33, фиксирующаяся через шайбу поз.32 стопорным кольцом поз.31.

Неисправность появляется вследствие ослабления силы прижимной пружины, выпадения роликов, разрушения втулки кулачковой поз.38.

Ремонт перфоратора Интерскол П-26/800ЭР своими руками заключается в восстановлении всех деталей в требуемое положение или замене вышедших из строя.

Неисправности промежуточного вала

Промежуточный вал в перфораторе служит для передачи вращательного и возвратно-поступательного импульса.

Если какая-то деталь, устанавливаемая на промежуточном валу, из-за поломок начнут проворачиваться, перфоратор перестает сверлить.

Рассмотрим принцип работы промежуточного вала перфоратора Интерскол П-18/450ЭР.

Вращение на вал передается при помощи шестеренки поз.46, проворачиваемой ротором перфоратора. Шестеренка надета на вал поз.43, куда крепятся полумуфта кулачковая поз.44 и подшипник качения поз.45.

Включение режима удара происходит за счет перемещения планки переключателя поз.55, которая выводит из зацепления подшипник качения из полумуфты кулачковой поз.44.

У промежуточного вала перфоратора Интерскол П-26/800ЭР может проворачиваться колесо зубчатое комбинированное поз.62.

Дело в том, что колесо вращается за счет зацепления зуба в муфте пьяного подшипника. Проворачивание может происходить из-за ослабления пружины поз.63 и износа профиля зуба, как шестеренки, так и муфты сцепления.

Неисправность устраняется путем восстановления профиля зуба в комбинированной шестерне, в пьяном подшипнике.

Конструкция промежуточного вала перфоратора Интерскол П600ЭР отличается наличием общего вала поз.39.

Промвал перфоратора Интерскол П600ЭР

Проскальзывание шестерни поз.45 на валу может происходить из-за ослабления прижимной пружины поз.38 и износа зуба в соединителе поз.40, выполняющем роль муфты сцепления.

Невозможность фиксации рабочего инструмента в быстрозажимном патроне

Иногда встречается неисправность, которая проявляется в невозможности фиксации рабочего органа в быстрозажимном патроне.

Перфораторы Интерскол комплектуются патронами двух типов: SDS-plus и SDS-max.

Зажим хвостовиков рабочего инструмента обеспечивается специальной их конструкцией.

Отказ зажимного устройства происходит из-за износа фиксирующего шарика.

Ремонт пефроратора Интерскол, а конкретно его быстрозажимного патрона заключается в замене шариков и смазкой хвостовиков буров специальной смазкой. В качестве смазки для хвостовиков буров рекомендуется использовать специально разработанную мазь.

Неисправности переключателя режимов

Перфораторы Интерскол комплектуются переключателями режимов различных конструкций. И это неспроста.

Часто пользователи переключают режим работы перфоратора, не останавливая инструмент. А это основная причина поломки переключателя режимов в перфораторах.

В переключатель режимов перфораторов Интерскол входит разное количество деталей.

Определенной сложностью отличается переключатель режимов перфоратора Интерскол П-18/450ЭР.

Переключатель режимов перфоратора Интерскол П-18/450ЭР

Переключение режимов осуществляются за счет перевода полумуфты кулачковой поз.44 из зацепления с валом-шестерней поз.43.

Перевод осуществляется при помощи скобы переключения режимов поз.52, планки переключателя поз.55, ручки переключателя поз.16.

Неисправности проявляются в невозможности осуществить перевод переключателя в нужный режим.

Неисправность устраняется заменой пружины поз.48, выравниванием или заменой погнутых деталей.

Сложная конструкция переключателя режимов перфоратора Интерскол П-18/450ЭР заставила разработчиков сконструировать новую схему и внедрить ее в перфораторе Интерскол П-26/800ЭР.

Переключатель режимов перфоратора Интерскол П-26/800ЭР

Переключение режимов осуществляется при помощи поводка переключателя поз.55, пружины поз.56 и ручки переключателя поз.28.

В конструкции используется наименьшее количество деталей, что повышает надежность и работоспособность перфоратора Интерскол П-28/800ЭР.

В перфораторе Интерскол П600ЭР применена немного другая конструкция переключателя режимов.

Переключатель режимов перфоратора Интерскол П-600ЭР

Переключение режимов производится при помощи отвода муфты сцепления поз.40 от подшипника качения поз.41.

Неисправности в схеме электрической части перфораторов Интерскол

Электрическая часть перфораторов Интерскол обладает высокой надежностью и практически не доставляет неприятностей пользователю.

Главное, своевременно следить за износом угольных электрощеток.

Вы должны знать, что при износе угольных электрощеток до длины, меньшей 8 мм, щетки подлежат обязательной замене.

Замена угольных щеток является процедурой не сложной и может производиться любым пользователем.

Снимается крышка руки корпуса, освобождается щеткодержатель в тех конструкциях, в которых предусмотрен и достаются электрощетки.

Для примера рассмотрим замену электрощеток в перфораторе Интерскол П-30/900ЭР.

Угольные щетки поз.72 установлены в щеткодержателе поз.73. чтобы достать щетки, надо снять ручку-накладку поз.78. повернуть на 45 градусов щеткодержатель и вынуть его. Освободив пружины поз.71, вы легко достанете угольные щетки.

Статор поз.66, ротор поз.62 выходят из строя очень редко.

Для тех, кто желает выполнить ремонт статора или ротора своими руками ответ здесь.

Остальные детали, такие как кнопки выключения поз.74 инструмента, конденсаторы поз.75, дроссели поз.76 выходят из строя очень редко и их замена не вызывает особых трудностей.

Мы рассмотрели основные неисправности перфораторов Интерскол. Если у вас есть материалы о других неисправностях, напишите нам.
Выводы:

  • ремонт перфоратора Интерскол представляет собой не сложную задачу и может быть выполнен любым пользователем, знакомым с инструкцией по разборке и сборке;
  • своевременная замена уплотнительных колец предупреждает появление основного количества неисправимостей;
  • вовремя замененные угольные щетки позволяют эксплуатировать перфораторы Интерскол практически бесконечно

Видео ремонта перфоратора Интерскол

Ремонт перфоратора Интерскол П-30/900ЭР

Дрель Интерскол ДУ-22/1200ЭРП

Добрый день, Serg!

Такой вопрос, при включении второй скорости на холостом ходу очень сильно шумит-гремит редуктор, звук гораздо сильнее чем например в УШМ, смотрел и включал 3 шт. в разных магазинах, у всех одинаково. Скорость до включается. Нормально ли это для данной модели? (на первой скорости посторонних звуков не возникает)

Сложно говорить не слыша звука, но если Вы слушали у нескольких дрелей и звук одинаковый — это нормально.

Вот как выглядит редуктор дрели Интерскол ДУ-22/1200 (Интерскол ДУ-22/1200ЭРП) (замесила дрель 2 мешка плиточного клея)

Консистенция смазки — очень густая, местами затвердела
Поэтому чистим и меняем на новую

редуктор держатся на 4 саморезах и 2 малюсеньких шпильках, ниже на фото

Serg , Спасибо что почистили свои коментарии

Переделка зарядных устройств и не только

Я бы хотел увидеть товарный и кассовый чек на эту дрель.
Если она, действительно, Ваша, конечно.

Serg написал :
Я бы хотел увидеть товарный и кассовый чек на эту дрель.

а что по гарантии можно обратно сдать ?
куплена она была 3 года назад так что гарантия давно кончилась (но поищу бумажки конечно)

Заказ № 1204-200402-51722 от 2012-04-26 в ВСИ, куплена за 2612 руб

Переделка зарядных устройств и не только

Anat78 написал :
а что по гарантии можно обратно сдать

Гарантия уже закончилась, поэтому тут помочь не удастся, извините.
Очень странно, что Ваша бригада начинает использовать инструмент через три года после покупки, это же неэффективно.
Я попросил скан чека.
Он мне нужен, чтобы сформировать запрос на устранение конструктивного недостатка в службу технического директора.
Простите, Ваш вопрос вместо скана чека не годится.

Моя бригада давно уже сломала и потеряла эти дрели купленные в том же 2012 году по два раза
А это чисто моя резервная , на всякий случай купленная.

Serg написал :
Он мне нужен, чтобы сформировать запрос на устранение конструктивного недостатка в службу технического директора.

а какой недостаток нашли в этой дрели вы?

найду сделаю Время прошло много, чеки обычно уже выцветают к этому времени

Переделка зарядных устройств и не только

Anat78 написал :
а какой недостаток нашли в этой дрели вы?

Подсос пыли в редуктор.

Да резинки не хватает очень сильно, пока посадил просто на жидкую прокладку редуктор

Переделка зарядных устройств и не только

Anat78 написал :
Да резинки не хватает очень сильно

Вот я и хочу еще раз про это написать. Капля камень точит

когда увидел эту дрель, появилась мысль: «вот она!». необходима дрель для работы алмазными коронками для подрозетников, ну и хотелось бы делать проходные отверстия для прокладки трасс кабеля, труб отопления, водоснабжения, в общем проходные отверстия алмазными коронками малого диаметра до 40-50 мм. sds-max перфоратор не хотелось бы использовать, т.к. шум и я не такой уж крепыш и здоровье дорого. почитав тему понял, что в моем деле малой кровью не отделаешься, нужно «устройство» по-дороже, а это или не справится (выйдет скоро из строя), или руки вывернет.
или я же все таки ошибаюсь? может кто подскажет альтернативу, пусть и дороже, но желательно с опытом использования! или подскажет, какой инструмент для моих целей подойдет! сам я начинающий мастер, работаю в сфере электромонтажа.
вопрос к serg: на сайте интерскола появилась та же дрель, но в названии ЭРП2, что изменилось?

87lloyd87 написал:
когда увидел эту дрель, появилась мысль: «вот она!». необходима дрель для работы алмазными коронками для подрозетников, ну и хотелось бы делать проходные отверстия для прокладки трасс кабеля, труб отопления, водоснабжения, в общем проходные отверстия алмазными коронками малого диаметра до 40-50 мм. sds-max перфоратор не хотелось бы использовать, т.к. шум и я не такой уж крепыш и здоровье дорого. почитав тему понял, что в моем деле малой кровью не отделаешься, нужно «устройство» по-дороже, а это или не справится (выйдет скоро из строя), или руки вывернет.
или я же все таки ошибаюсь? может кто подскажет альтернативу, пусть и дороже, но желательно с опытом использования! или подскажет, какой инструмент для моих целей подойдет! сам я начинающий мастер, работаю в сфере электромонтажа.
вопрос к serg: на сайте интерскола появилась та же дрель, но в названии ЭРП2, что изменилось?

Эта дрель нормально справляется с алмазным сверлением, по крайней мере до ф80 мм. Муфта мягкая и работает корректно и даже обороты под нагрузкой держит. У меня только трудности возникают с засверливанием гипсовой штукатурки-коронка вязнет и муфта срабатывает часто. А кирпич сверлит на ура. Для подрозетников годится.

Смитт , все говорит о том, что вы правы и логически она должна справляться, но вот несколько отзывов ув. форумчан на счет вывернутых кистей меня напугали и проблемы с самой дрелью после срабатывания муфты! а так и цена, и ттх отлично смотрятся!
что скажет serg о ЭРП2?
все же хочется поддержать российского производителя, вот нравится мне ИС, один serg чего стоит)

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector