Как выбрать полимерную краску?

Подготовка обрабатываемой поверхности

Сперва изделие нужно очистить. Очистить поверхность можно двумя способами:

• механическая очистка;
• химическая очистка.

Механическая очистка представляет собой процесс очищения поверхности стальными щётками и шлифовальными дисками, а также абразивным методом. На большой скорости под давлением мелкие частицы (дробь, песок) попадают на поверхность и откалывают ржавые кусочки, окалину и другие загрязнения. Этот метод значительно повышает адгезию покрытия.

Химическая очистка выполняется с помощью различных кислот (соляная, серная, азотная, фосфорная). Такую очистку ещё называют травлением. Этот метод очистки легче применить, но после него надо промывать очищенную поверхность от растворов.

После любой очистки поверхность обезжиривают специальными моющими средствами, чтобы степень адгезии была как можно выше.

Последний этап подготовки – пассивирование, то есть обработка поверхности соединениями нитрата натрия и хрома. Пассивирование затормозит или полностью прекратит коррозию металла.

После всех этапов поверхность должна быть полностью высушена.

Окрашивание

После сушки окрашиваемое изделие переносится в камеру напыления.

Одним из самых распространённых способов покраски полимерной краской считается электростатическое напыление. То есть, на заземлённое изделие с помощью пистолета (аппликатора, пульверизатора) наносится электростатически заряженный порошок. В итоге он прилипает к поверхности материала.

Полимеризация

После покраски изделие отправляют в термокамеру, где оно будет разогреваться до температуры от 140 до 200 . Под воздействием температуры полимер плавится и образуется плёнка. Процесс длится от 10 до 30 минут.

После завершения процесса полимеризации изделию дают остыть, после чего оно будет готово к дальнейшей эксплуатации.

Как смыть полимерную краску

Смыть такое покрытие можно растворителем для полимерной краски.

Смывку полимерной краски производят при температуре от +8 до +25 . Жидкость наносят ровным слоем и держат до появления трещин и вспучивания покрытия (от 3 до 15 минут).

Можно применить и погружной метод. Для этого жидкость для снятия полимерной краски наливают в ёмкость и погружают в неё изделие.

Полимерные краски для бетона

Краска по бетону для наружных работ

Полимерная краска для бетона для наружных работ должна соответствовать следующим требованиям:

• водонепроницаемость;
• устойчивость к погодным условиям и защита от коррозии;
• устойчивость к свету;
• экологичность;
• износостойкость;
• насыщенность.

Жидкие краски с полимерным покрытием в этом случае имеют большое преимущество, так как они морозоустойчивы.

Она быстро высыхает, устойчива к химическому воздействию, ударопрочная. Наносят полимерную краску для бетона валиком, кистью или распылителем.

Полимерное покрытие для бетонного пола

Требования к полимерной краске для пола те же, что и для наружного применения. Покрытие также должно защищать бетон от разрушения и влаги.

Полимерное покрытие щебня

Полимерные краски используются для окрашивания щебня, что придаёт ему более приятный и эстетичный вид. К тому же полимерное покрытие является экологичным и устойчивым к разного рода воздействиям.

Цветной щебень используют в ландшафтном дизайне: для украшения клумб, тротуаров, дорожек и так далее.

Щебень с таким покрытием долго сохраняет свой внешний вид, что позволяет экономить на украшении какого-либо участка. К тому же в случае необходимости его можно собрать и использовать в другом месте или даже в других целях, как, например, строительстве.

Ко всему вышеперечисленному можно добавить, что полимерные красящие средства универсальны. У них огромный срок службы (до 20 лет), устойчивы ко всем видам воздействий и трений, даже если нанесён всего один слой. Требования для окрашивания, в принципе, одинаковы для любого покрытия. Поверхность должна быть полностью чистой, обезжиренной и гладкой. Только лишь тогда покрытие будет выглядеть именно так, как об этом заявляет производитель.

Как выбрать полимерную краску?

1. Понятие и особенности
2. Преимущества
3. Виды и назначение
4. Советы по выбору и использованию
5. Как правильно нанести?

Перед тем как окрасить ту или иную поверхность, многие задаются вопросом, какую краску лучше выбрать. На сегодняшний день одной из самых популярных является полимерная краска, которая имеет много преимуществ по сравнению с другими красящими составами и ряд особенностей. Рассмотрим основные отличительные черты полимерных красителей.

Понятие и особенности

Полимерная или пластиковая краска представляет собой смесь, в основе которой лежат полимеры (пленкообразователи), красящие пигменты, отвердители и пластификаторы. Дополнительные вещества оказывают воздействие на основные качества покрытия — растекание, сцепление с поверхностью предмета и другие. Производят данную краску в двух видах — сухом (порошок) и жидком, куда добавляется растворитель.

Полимерные краски в виде порошка значительно отличаются от жидких видов своими свойствами: они не поддаются растворению в воде, зато средой для их растворения является воздух. Ещё они не имеют запаха, но отличаются огромной цветовой палитрой. Такие красящие вещества легко транспортировать и хранить. Для нанесения данного вида нет необходимости в предварительной грунтовки поверхности, и отсутствуют выбросы паров, что делает их экологичным и экономичным видом.

Несмотря на множество положительных факторов, у порошковых красок есть ощутимый минус — это техника нанесения. Для нанесения её на поверхность требуется дорогостоящее оборудование, которое могут позволить себе не все организации, или специальный распылитель.

Ещё для закрепления эффекта краски потребуется специальная печь. Данные факторы значительно усложняют проведение работ с таким видом в домашних условиях.

Преимущества

Независимо от консистенции краски, она обладает многими преимуществами.

• Высокая способность проникать даже в малейший слой поверхности. Благодаря этому на предмете создается защитный слой от воды и коррозии.
• Высокая устойчивость к солнечным лучам. Такое качество позволяет предохранять поверхность от выгорания и стирания цвета.
• Устойчивость к механическим и химическим повреждениям, так как полимеры создают довольно толстый слой на предмете.
• Устойчивость к перепадам температуры.

• Доступная цена.
• Экономичность. Такую краску можно наносить в один слой, тем самым одной банки хватает на большую площадь.
• Многообразие видов и широкая цветовая гамма. Благодаря этому данную краску широко применяют для декора жилого помещения и антикварных предметов.
• Универсальность. Полимеризации подвергаются абсолютно все виды поверхности и металл, и дерево, и стекло.

Благодаря особенностям такая краска является достойным конкурентом на рынке красящих веществ. А видовое и оттеночное многообразие позволит покупателю подобрать необходимый вариант.

Виды и назначение

Полимерные краски можно разделить на две большие группы — это краска для внешнего и внутреннего применения.

Для наружного применения используются полиэфирные, полиуретановые средства. Ими чаще всего покрывают фасад здания, мебель и её детали, кузова автомобилей. Такие краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температуры и атмосферных осадков. При этом отличаются хорошими свойствами закрепления на любой поверхности, поэтому используются для декорирования мебели. Большой выбор цветов данной краски позволит найти необходимое вещество, которое будет органично смотреться с общим дизайном помещения.

Полиуретановую краску еще можно использовать как основу под другой вид красящего средства.

Для внутреннего применения в основном используются эпоксидные, акриловые и полиэфирные краски в сухом виде.

Основными свойствами таких средств являются:

• хорошая способность сцепления с любым видом поверхности;
• высокая устойчивость к механическим и химическим повреждениям;
• хорошая переносимость кислот, масла, щелочи;
• устойчивость к переменам температуры и влажности;
• устойчивость к солнечным лучам: поэтому первоначальный вид изделия, окрашенный акриловой краской, имеет первозданный вид долгие годы;
• быстрый срок высыхания;
• экологически чистый состав.

Полиэфирные краски в виде порошка являются отличным вариантом для декора мебели, изделий из металла и бетона. Часто таким видом покрывают бытовую технику (холодильник, плита, СВЧ-печь) и кузов автомобиля.

В зависимости от используемой поверхности краска подразделяется на следующие виды: краска для металла, дерева, бетона.

Краску для металла ещё называют жидкий пластик, и она создает на поверхности незаметную, но прочную плёнку.

Такая поверхность позволяет защищать предметы от коррозии, перепадов температуры, солнечных лучей и высокой влажности. Поэтому её выбирают для окрашивания металлической фурнитуры балкона, ворот гаража или металлического забора на даче. Часто её применяют для отделки труб и деталей для бассейна, жилых и производственных помещений, трубопроводов теплотрасс.

Жидкий пластик используется и для деревянных поверхностей, тем самым защищая их от гниения и преждевременного старения.

Для дерева в основном выбирается полиуретановая краска на основе акрила, что позволяет безопасно её использовать как внутри, так и снаружи помещения. Богатая палитра позволит красиво окрасить фасад летнего дома или деревянного забора, деревянных вставок в квартире.

Она также может использоваться для отделки пола как в квартире, так и на даче. Такая краска защищает поверхность от химических и механических повреждений, от осадков и напасти насекомых. Деревянным изделиям, обработанным этой краской, не страшны перепады температуры и влажности, а также выгорание цвета от солнца.

Для бетонных поверхностей стоит выбирать жидкий пластик, так как он:

• обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям;
• обладает хорошим сцепляющимся свойством, поэтому бетон необязательно предварительно подготавливать перед покраской;
• устойчив к различным абразивным и химическим средствам;
• позволяет создать и матовую и глянцевую поверхность;
• имеет множество оттенков.

Краску применяют для отделки бетонного пола в гараже, производственном складе и подвале. Ею можно окрашивать стены и в жилом, и в производственном помещении.

Ещё в продаже можно встретить: однокомпонентную и двухкомпонентную полиуретановую краску.

Первый вид представляет собой состав из растворителя органического происхождения с акриловыми и полиуретановыми составляющими. Это позволяет использовать ее внутри помещения, и делать поверхность более плотной и защищенной.

Второй вид получается смешением двух и более компонентов. Особенность такого вида заключается в мгновенном застывании, в создании самостоятельных фигур и вставок. Такое вещество дизайнеры любят использовать в оформлении ландшафтного дизайна, для покрытия фасада домов и небольших архитектурных строений. Можно использовать для отделки фурнитуры, мебели, стен и потолка в ванной, в туалете и даже на балконе или террасе.

Для правильного выбора вида краски и получения нужного результата, стоит придерживаться некоторых правил.

Советы по выбору и использованию

Полимерная краска является довольно популярным видом, так как сфера её применения достаточно широка — от окрашивания автомобилей до бетонных полов и деревянных ограждений. В связи с этим при выборе данного вида стоит знать основные правила.

• В первую очередь необходимо определиться с поверхностью и местом окрашивания. Для изменения цвета поверхности внутри помещения понадобится безопасная и экологически чистая краска. Желательно выбирать быстросохнущий состав. А для внешних работ следует выбирать краску, которая устойчива к перепадам температуры и влажности. А также обладающая хорошими защитными свойствами.
• Материал поверхности. Так, для металлических предметов стоит брать краску с противокоррозионным свойством, а для дерева смесь с защитой от насекомых.
• Получение желаемой поверхности — матовая, глянцевая. Глянцевая поверхность более практична в использовании и проста в уборке. Ещё глянец позволяет визуально увеличить пространство и добавить света. Матовость придает предметам изысканность и благородный вид. А на некоторых предметах смотрится необычно. Например, кузов автомобиля, когда он отделан под бархат. Ещё матовый эффект позволяет замаскировать царапины и небольшие дефекты.
• Заранее обдумайте цветовую палитру краски. Так как полиуретан имеет множество цветов и оттенков, то он может подойти под любой интерьер. Если в выборе цвета возникают сложности, то стоит выбирать классические варианты — белый, черный, серый, коричневый оттенок.
• Важно проверять срок годности и производителя. Предпочтение лучше отдать знакомой и проверенной марке.

Как правильно нанести?

После того как краска выбрана, необходимо правильно её нанести на поверхность. В этом случае необходимо придерживаться советов специалистов.

• При окрашивании внутри помещения, особенно жилого, следует создать хорошую вентиляцию воздуха. Для этого открыть окна и двери. Для безопасных и нетоксичных веществ можно воспользоваться лишь маской, а помещение оставить на проветривание после окончания работ.
• Соблюдать технику безопасности. Надеть маску или респиратор, защитную или ненужную одежду – на случай попадания краски, перчатки.
• Приготовить в одном месте все необходимые инструменты — валик, кисть, поддон, краску.
• При необходимости заранее подготовить поверхность — нанести грунт, выровнять поверхность, заделать щели и трещины, убрать старую краску или шпаклевку.
• При нанесении второго слоя следует дать полностью высохнуть первому слою. В некоторых случаях это время может достигать 24 часа.

Полиуретановая краска является распространенным и многовидовым материалом для отделки жилых и нежилых помещений, при выборе и нанесении которой следует придерживаться определенных правил.

Подробнее смотрите далее.

Полимерная краска по металлу: инструкция по покраске

Тема этой статьи — полимерная краска для металла. Мы выясним, чем этот тип покрытий отличается от всех остальных и как он наносится на основание. Кроме того, нам предстоит более детально исследовать одного из представителей класса полимерных красок — эмаль ПС-160 «Жидкий пластик».

Полимерная краска от Dufa.

Что это такое

Полимерная краска представляет собой суспензию пигмента в растворе полимера. И, как говорил Додо Алисе, уже началась путаница. Дело в том, что большая часть современных красок — это именно смесь растворителя, полимера (то есть органического или неорганического соединения со сложной структурой молекулы, состоящей из повторяющихся участков) и растворителя.

Несколько особняком держатся разве что водно-дисперсионные краски. Граница, впрочем, довольно условна: да, полимер не растворен, а содержится в краске в виде дисперсии (упрощенно говоря, мелких капель); однако после испарения воды на окрашенной поверхности остается все та же смесь полимера с пигментом.

Вывод будет довольно неожиданным. Если придерживаться буквоедской позиции, почти все современные краски — полимерные. Под этим названием продаются полиуретановые и алкидные эмали, эпоксидные покрытия, раствор стирола в ацетоне и многое-многое другое.

Любопытно: среди авторемонтников полимерная покраска металла ассоциируется с автоматическим окрашиванием и последующей термообработкой. Полимеризация покрытия происходит непосредственно на окрашиваемой поверхности во время ее нагрева. Однако и эта технология — лишь частный случай использования полимеров для защиты стали и других металлов.

Окрашенные детали отправляются в печь для высокотемпературной полимеризации краски.

Исследование образца

Итак, встречайте испытуемого. Это полимерная эмаль украинского производства ПС-160, гордо названная «Жидкий пластик». Нами она выбрана, прежде всего, за доступность: цена килограмма составляет около 100 рублей (см.также статью «Покраска под старину своими руками различных материалов»).

Состав

Производитель озвучивает состав краски таким образом:

1. Полистирол.
2. Растворитель.
3. Пигмент.
4. Специальные добавки.

Проще говоря, жидкий пластик представляет собой раствор измельченного пенопласта в толуоле или сольвенте с добавкой собственно красителя. Приготовленный своими руками аналогичным образом клей рекомендовался некогда журналом «Юный техник» для склеивания пластмассы.

После испарения растворителя на окрашенной поверхности и в самом деле образуется прочное покрытие, не отслаивающееся при серьезных механических нагрузках, перепадах температуры и влажности.

Область применения

Поскольку мы исследуем лишь покрытия для металла, ограничимся соответствующей частью широкой сферы применения ПС-160.

Она может использоваться:

1. Для обработки трубопроводов (включая теплотрассы).
2. Для покрытия металлических полов в производственных, складских помещениях, на кораблях и т.д.
3. Для защиты металлоконструкций бассейнов, в том числе постоянно контактирующих с водой.
4. Для окраски несущих элементов зданий, мостов, виадуков и прочих ответственных конструкций.

Мост Форт в Шотландии непрерывно красится с момента своей постройки в 1890 году. Морская вода уничтожает любое покрытие в течение года. Последний проект властей — покраска моста полимерным составом, которого должно хватить на четверть века.

Характеристики

Давайте уделим внимание тем характеристикам краски, которые могут быть так или иначе выражены в числах.

• Продолжительность сушки одного слоя — 60 минут.
• Расход на квадратный метр поверхности при нанесении пневматическим распылителем — 210 граммов.
• Массовая доля нелетучих веществ в поставляемой краске — не менее 23%. При необходимости уменьшить вязкость она может разбавляться.

Внимание: производитель рекомендует использовать в качестве разбавителей только толуол или нефтяной сольвент. Добавка уайт-спирита, ацетона или другого растворителя превратит эмаль в эмульсию и повлияет на качество покрытия.

• Стойкость пленки при статическом воздействии воды для температуры +20С — не менее 48 часов. С практической стороны эта характеристика означает, что окрашенный металл может контактировать с водой без каких-либо ограничений.

После окраски за стальные опоры причала можно не переживать.

Подготовка поверхности

Опубликованная производителем инструкция по подготовке поверхности металлоконструкций под покраску выглядит так:

1. Поверхность обезжиривается. Для этой цели могут использоваться бензин, ацетон, уайт-спирит и любые другие растворители.
2. Сварные швы очищаются от шлака и окалины.
3. Затем вся поверхность зачищается от ржавчины и прочих прочных загрязнений. Производитель настоятельно рекомендует использовать пескоструйные установки; при небольшом объеме работы, однако, куда проще воспользоваться металлической щеткой или соответствующей насадкой к ручному электроинструменту.

Полезно: изготовитель краски допускает использование преобразователей ржавчины, которые химически трансформируют ее в нерастворимую прочную пленку. Пластовая ржавчина, впрочем, удаляется только механически.

Часть корродировавшей поверхности обработана преобразователем ржавчины.

Если поверхность под окраску ПС-160 ранее была окрашена красками любого типа — они удаляются. Предварительная грунтовка не требуется; окраска стальной поверхности выполняется не позже чем через 6 часов после ее зачистки от ржавчины: влажный воздух очень быстро вызовет ее повторное появление.

Нанесение

ПС-160 рекомендуется наносить как минимум двумя слоями с помощью кисти, валика или распылителя. При использовании краскопультов используются стойкие к органическим растворителям шланги. Покраска выполняется при температуре воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже -5 градусов и атмосферной влажности не выше 70%.

На фото — окраска металлоконструкции краскопультом.

Не рекомендуется красить в жаркую солнечную погоду и при быстром падении температуры, делающем возможным выпадение росы. В первом случае неравномерная сушка может вызвать частичное отслоение покрытия; во втором — роса может помешать надежной адгезии краски к поверхности.

Альтернатива

Есть ли разумная альтернатива полимерным краскам по металлу? Мы, разумеется, говорим не об эстетической стороне, а о функциональной — качественной защите от коррозии.

Как минимум не уступает полимерам прочностью и долговечностью покрытие, полученное в результате холодного цинкования. Нанесенная краскопультом, валиком или кистью дисперсия мелкого цинкового порошка в органическом растворителе с небольшим количеством связующего после высыхания образует на поверхности стали тонкий слой цинка, защищающий основание от коррозии.

Так, электропроводная краска Zinga может использоваться для долговременной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся под открытым небом и контактирующих с морской водой.

Раз уж мы затронули необычные краски, упомянем еще один их класс — так называемые, противопожарные покрытия. Огнезащитные краски по металлу — Полистил, Контрфайер и их многочисленные аналоги — при нагреве вспучиваются и образуют огнестойкую пену, надежно теплоизолирующую окрашенную конструкцию.

Огнезащитная краска Крауз.

Заключение

Как обычно, в видео в этой статье читатель найдет дополнительную информацию (читайте также статью «Краска для дерева для внутренних работ – особенности выбора»).

7 вопросов на которые стоит ответить, чтобы выбрать порошковую краску для металла.

Компания MAV производит термореактивные порошковые краски и лаки для металла под брендом AMIKA™ с 2009 года.

По данным на ноябрь 2020 г., ассортимент порошково-полимерных покрытий AMIKA™ насчитывает 2899+ наименований.

У Потребителя, который впервые сталкивается с выбором порошкового материала возникает вопрос:
«Как среди многообразия артикулов, типов поверхности и степеней блеска выбрать тот самый материал, который на 100 % будет соответствовать эксплуатационным характеристикам окрашиваемого изделия?»

Правильный ответ – обратиться в отдел продаж и технического сопровождения AMIKA™. Специалисты компании MAV всегда готовы помочь сделать оптимальный выбор порошковых ЛКМ AMIKA™.

Для того чтобы ускорить процесс подбора/выбора порошково-полимерной краски, советуем проделать «домашнюю работу» и ответить на 7 вопросов:

1. ОКРАШЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ БУДЕТ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ НА УЛИЦЕ ИЛИ В ПОМЕЩЕНИИ?

2. КАКОГО ЦВЕТА БУДЕТ ИЗДЕЛИЕ?

3. ГЛАДКАЯ, ШАГРЕНЬ, МУАР?

4. ГЛЯНЦЕВОЕ ИЛИ МАТОВОЕ?

5. ДОБАВИТЬ НЕМНОГО СИЯНИЯ?

6. КАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ?

7. ЕСТЬ ЛИ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОРОШКОВО-ПОЛИМЕРНОМУ ПОКРЫТИЮ?

Читайте, отвечайте и находите свой тот самый материал.

1. ОКРАШЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ БУДЕТ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ НА УЛИЦЕ ИЛИ В ПОМЕЩЕНИИ?

Ответ на этот вопрос поможет понять какой вид порошковой краски по типу пленкообразователя необходим. В зависимости от типа используемой смолы, ассортимент порошковых красок AMIKA™ делится на 3 основных вида:

• ПОЛИЭФИРНЫЕ
• ЭПОКСИ-ПОЛИЭФИРНЫЕ;
• ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ;

ПОЛИЭФИРНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ АРХИТЕКТУРНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (П-ПЛ-1321 И P-PL-1321-Q)

Архитектурные полиэфирные материалы AMIKA™ используют для окраски металлических изделий, которые подвержены постоянному воздействию погодных условий и УФ-излучению.

Порошковые краски AMIKA™ архитектурного назначения на основе полиэфирной смолы сохраняют исходный внешний вид покрытия в атмосферных условиях в течении 10 лет.

Серия архитектурных полиэфирных красок AMIKA™ P-PL-1321-Q получила международное одобрение P-1370 Qualicoat Class 1. Полимерное покрытие AMIKA™ P-PL-1321-Q показывает стойкость к воздействию ультрафиолета на протяжении 15 лет.

ПОЛИЭФИРНЫЕ ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ (П-ПЛ-1327)

Порошковые краски индустриального назначения на основе полиэфирной смолы обладают ограниченной атмосферостойкостью и используются для окраски торгового и складского оборудования, шкафов, стеллажей, мебели и прочих металлических изделий, которые предназначены для периодической эксплуатации на улице.

ЭПОКСИДНО-ПОЛИЭФИРНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ (П-ЭП-ПЛ-2323)

В состав эпоксидно-полиэфирных красок входят эпоксидные и полиэфирные плёнкообразователи, которые реагируют друг с другом при полимеризации. Порошковые краски с содержанием эпоксидной и полиэфирной смол также называют гибридными порошковыми красками и применяют для окрашивания изделий, которые эксплуатируются внутри помещений.

Содержание в гибридных порошковых красках эпоксидных и полиэфирных смол позволяет получать полимерные покрытия с промежуточными свойствами эпоксидной и полиэфирной краски. Эпоксидно-полиэфирные краски AMIKA™ имеют в составе полиэфирной смолы, поэтому лучше противостоят атмосферным воздействиям и дольше сохраняют исходный внешний вид, чем эпоксидные.

По коррозионной стойкости стандартные гибридные краски приближаются к эпоксидным, но уступают им по устойчивости к действию растворителей и щелочей.

Для окрашивания бытовой техники, холодильников, стиральных машин и других изделий, где производственная необходимость предъявляет особые требования к покрытию — оно должно быть тонкопленочное и устойчивое к пожелтению при полимеризации в газовых печах — используют спец.материалы «gas-oven resistance» из серии эпоксидно-полиэфирных материалов AMIKA П-ЭП-ПЛ-2323.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ (П-УР)

Главное применение полиуретановых порошковых красок — противокоррозионная защита металлов, которые эксплуатируются в атмосферных условиях, а также изготовление покрытий функционального назначения ( антивандальные, база для декорирования и т.д.)

Полиуретановые порошковые краски отличаются:

• высокой адгезией (в том числе к цветным металлам)
• стойкостью к растворителям и абразивному износу
• отличной растекаемостью.

Полиуретановая порошковая краска AMIKA™ П-УР-1663 «антивандальная» позволяет получать порошково-полимерное «антиграффити» покрытие. Изделия с полимерным покрытием П-УР-1663 сохраняют исходный внешний вид после применения состава «GRAFFITI-CLEANER» или органического растворителя для удаления краски в аэрозольном баллончике, следов маркера и остатков клея.

Полиуретановая порошковая краска для технологии dye-ink sublimation П-УР-1664 является «базой» в процессе декорирования металла способом сублимационного термопереноса. Доступна в двух видах структуры: гладкая и муар.

2. КАКОГО ЦВЕТА БУДЕТ ИЗДЕЛИЕ?

Выберите любой цвет из каталогов RAL K7, RAL K5, PANTONE, NCS и назвоните его номер представителю бренда AMIKA™ в вашем регионе.

Данного цвета нет в ассортименте?
Инженеры-технологи компании MAV разработают его для Вас.

Необходимо подобрать цвет по образцу покрытия?
Предоставьте лаборатории AMIKA образец запрашиваемого цвета и укажите технические требования к покрытию. Лаборатория AMIKA изготовит образец краски необходимого цвета.

3. ГЛАДКАЯ, ШАГРЕНЬ, МУАР?

Выбирая тип поверхности, принимайте во внимание состояние металла. Гладкое порошково-полимерное покрытие подчеркнет все недостатки металлической поверхности, поэтому если необходимо скрыть ямки, царапины, грубые сварные швы и/или другие дефекты металла, стоит выбрать структурированную поверхность: «антик», «шагрень» или «муар».

4. ГЛЯНЦЕВОЕ ИЛИ МАТОВОЕ?

Порошковые покрытия AMIKA™ подразделяют на:

• глубокоматовые (менее 20 ед.блеска);
• матовые (20-36 ед.блеска);
• полуматовые (37-50 ед.блеска);
• полуглянцевые (51-75 ед.блеска);
• глянцевые (выше 75 ед.блеска);

5. ДОБАВИТЬ НЕМНОГО СИЯНИЯ?

Порошковое покрытие AMIKA™ с эффектом «металлик» — это полимерное покрытие, изготовленное по одному из каталогов цветов с добавлением серебристого металлического пигмента, который и придает покрытию искрящийся эффект.

Типы поверхностей порошковых красок AMIKA™ с эффектом «металлик»:

• Гладкая
• Шагрень
• Муар

Степени блеска порошковых красок AMIKA™ с эффектом «металлик»:

• матовые (20-36 ед.блеска);
• полуглянцевые (51-75 ед.блеска);
• глянцевые (выше 75 ед.блеска);

6. КАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ?

Порошково-полимерные краски, которые наносят трибостатическим методом и материалы, которые наносят в поле коронарного заряда, различаются по составу. Поэтому даже два абсолютно одинаковых на внешний вид порошка могут по-разному наноситься на одном и том же участке окраски.

В ассортименте AMIKA™ представлены 3 вида красок по методу нанесения:

• Универсальные порошковые ЛКМ для трибо/корона нанесения;
• Материалы для электростатического метода с зарядкой частиц в поле коронарного заряда;
• Порошковые краски для трибостатического напыления;

Узнать больше о технологии нанесения порошковых красок.

7. ЕСТЬ ЛИ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОРОШКОВО-ПОЛИМЕРНОМУ ПОКРЫТИЮ?

• особый режим полимеризации (180/10,160/15,160/30);
• повышенный уровень коррозионной стойкости;
• спец.свойства, например: водостойкость, маслобензостойкость, химическая стойкость, термостойкость;
• электроизоляционные и элетропроводные свойства покрытия
• и другие требования.

Инженеры-технологи компании MAV учтут все требования и предложат подходящий материал.

• При выборе порошково-полимерной краски учитывайте эксплуатационные характеристики окрашиваемого изделия.
• Цвет покрытия можно выбрать в любом международном каталоге (RAL K7, RAL K5, PANTONE, NCS) или изготовить индивидуально по образцу.
• Выбирая структуру покрытия ориентируйтесь на состояние металлической подложки. Если необходимо скрыть дефекты металла – выбирайте покрытия «антик», «шагрень» или «муар».
• Степень блеска полимерного покрытия может влиять на восприятие цвета.
• Чтобы добавить изделию «изюминку», используйте порошковые краски с эффектом «металлик».
• Для трибостатического нанесения и нанесения в поле коронарного заряда, необходимо выбирать разные порошковых ЛКМ.
• Инженеры-технологи модифицируют существующие и разрабатывают новые рецептуры порошковых материалы AMIKA™ под специальные требования Потребителя.

Расшифровка обозначений порошковых красок AMIKA

Напишите свой вопрос в форму ниже, техническая поддержка поможет найти ответ!

Полимерные краски: виды и назначение

Полимерные краски (другое название – порошковые) – современное средство окраски разных типов поверхностей. Изначально такие краски продаются в твердом сыпучем виде, а технология их нанесения заключается в покрытии поверхности данным порошком с образованием полимерного слоя в термических камерах. Порошок состоит из смол, отвердителей, наполнителей, пигментов и вспомогательных добавок, придающих необходимые свойства по ситуации (защитные и пр.).

Полимерные краски широко востребованы в отделке помещений, так как образуют одновременно крайне устойчивое и визуально эстетичное покрытие.

Виды полимерных красок

В магазине вы найдете большое число видов порошковых красок – соответственно, данная категория продукции характеризуется наличием ряда функциональных классификаций.

В их числе можно назвать классификации по:

• Цвету (порошковые краски имеют богатую цветовую палитру, здесь можно найти всевозможные цвета, соответствующие RAL);
• Фактуре (конечный результат нанесения получается глянцевым, матовым или особо текстурированным под металл, кожу, мрамор, гранит и прочее);
• Назначению (для внутренних и внешних работ, общие и функциональные, для специфических покрытий и так далее).

Также говоря о назначении полимерных красок, их используют для создания надежных и эстетичных оформлений металлических, древесных, стеклянных и керамических поверхностей – для бытовой техники, плитки, стекол. При этом они крайне экономичны в использовании.

Но основная классификация порошковых красок, от которой мы будем отталкиваться в своем выборе – по типу пленкообразования.

Классификация порошковых красок по типу пленкообразования

В соответствии с данной классификацией, все краски данного типа делятся на термореактивные и термопластичные.

Термореактивные порошковые краски – требуют этапа химических реакций, которые происходят в камере полимеризации. В большинстве своем, это эпоксидные составы, назначение которых лежит в декоративно-отделочной среде.

Эпоксидные

Крайне устойчивы к механическим воздействиям и растворителям, отлично сцепляются с поверхностью, однако, при высокой температуре имеют свойство желтеть. Плохо переносят ультрафиолетовое излучение, разрушаясь – не подходят для внешних работ. Эпоксидные порошковые краски несколько лучше переносят высокие температуры.

Полиэфирные

Наоборот, рассчитаны на наружное применение – не разрушаются от воздействий внешней среды.

Полиуретановые

Позволяют придать поверхности сочный блеск и декоративную текстуру жатого шелка. Используются для защиты поверхностей, которые часто подвергаются трению. Очень устойчив проявляют себя по отношению катмосферным явлениям, маслам, растворителям.

Акрилатные

Также оптимальны для внешнего применения по причине устойчивости к атмосферным явлениям. Невосприимчивы к щелочам и высоким температурам, долго сохраняют глянцевую текстуру и цветовую насыщенность.

Второй тип, термопластичные порошковые краски, образует полимерное покрытие в процессе нагрева и плавления, без химических реакций. Такие краски используются в основном как защитные покрытия для изоляции электричества, предотвращения коррозийных процессов и пр.

На основе поливинилбутираля

Играют защитно-декоративную функцию, выступают надежным электроизоляционным средством. Надежны также при использовании в водных и солевых средах при комнатной температуре. Применяются для внутренних работ.

Поливинилхлоридные

Устойчивы к частому мытью и атмосферным явлениям. Универсальное решение для внутренних и внешних работ, которое характеризуется полной экологичностью материалов.

Полиамидные

Позволяют создать привлекательное внешне покрытие, которое долго прослужит – легко справляются с механическими воздействиями и растворителями. Также универсальный тип.

На основе полиэлифинов

Предназначены для окраски проволочных изделий, стеклотары, кронштейнов, деталей стиральных и посудомоечных машин. Крайне невосприимчивы к механическим воздействиям, коррозии, электричеству. При этом имеют свойство относительно быстро растрескиваться.

Успешного вам приобретения и красивого результата покраски!

Краска по жидкому пластику: свойства и нюансы выбора

1. Что это такое и как его использовать?
2. Использование состава низкого качества
3. Применение­
4. Декорирование
5. Полимерная краска
6. Основные разновидности красок на основе полимеров
   • Красящее средство для наружного использования
   • Состав для внутренней отделки
7. Характеристики
8. Подготовка поверхности и покраска
   • Как удалить красящий состав

В качестве надежного, практичного и плотного герметика используется жидкий пластик. Это удобное средство при обработке стыков ПВХ (металлопластиковых) окон. Вещество обладает рядом преимуществ, среди которых выделяют качественное соединение, простое использование и выгодную цену. После применения место стыка покрывают декоративным слоем с помощью краски. О характеристике жидкого пластика и краски, подходящей для его декорирования, необходимо узнать заблаговременно до покупки материала.

Что это такое и как его использовать?

Жидкий пластик (клей) – это современное средство, особый полимерный состав, имеющий множество способов применения. Профессионалы из сферы ремонта называют жидкий пластик «палочкой-выручалочкой». За счет удобной формы его может использовать новичок, но необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по применению и четко ей следовать.

Если за дело берется опытный мастер, то проблем и сложностей с герметиком быть не должно.

Расходный материал способен быстро заделать щели в ПВХ конструкциях. Также его можно использовать во время работы по дереву или металлу. Жидкая и густая текстура заделает пустое пространство. Вещество заслуженно носит звание универсальной замазки.

Использование состава низкого качества

Чтобы не возникло проблем с герметиком, приобретайте продукцию известных и проверенных торговых марок. Эксперты рекомендуют не экономить на средстве, в противном случае вам не избежать таких неприятных последствий:

• изменение цвета швов;
• деформация;
• расслаивание.

Применение­

Жидкий пластик можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. За счет этой характеристики материал имеет крупную область применения. Средство используется как для мелкого локального ремонта, так и во время проведения масштабных ремонтных работ.

Отделочный материал наиболее часто применяется в следующих типах работ:

• процесс установки оконных конструкций, несмотря на их сложность и оригинальность;
• монтаж откосов;
• защита частей автомобиля от разрушающего действия коррозии;
• дополнительная обработка внутренней поверхности чаши бассейна;
• удаление частиц ржавчины с металлических поверхностей;
• крепкое соединение металлических деталей и запчастей (материал работает в соответствии с принципом диффузионной сварки);
• устранение дефектов, таких как трещины и выемки;
• заделка швов;
• сантехнические работы.

Здесь обозначены только самые основные способы использования, в действительности их намного больше.

Декорирование

Для покраски по жидкому пластику используют полимерную краску. В составе этого красящего раствора и замазки имеются одинаковые элементы.

При этом всегда нужно учитывать особенности использования полимерной краски и серьезно подходить к ее выбору.

Полимерная краска

Красящий состав данного типа – это суспензия пигмента в полимерном растворе. Стоит отметить, что большая часть всей эмали на современном рынке – это продукты, состоящие из полимера (он может быть органическим или искусственным) и растворителя. Также добавляются дополнительные элементы для цвета, эластичности и прочих эксплуатационных характеристик.

Особенность краски заключается в том, что полимер не растворяется в составе, а содержится в нем в виде отдельных мелких частиц (дисперсии).

Основные разновидности красок на основе полимеров

Делая выбор в пользу краски данного типа, необходимо разбираться в богатом ассортименте этого товара. Составы могут быть:

• эпоксидными;
• полиэфирными;
• полиуреановыми;
• эпоксидно-полиэфирными.

Первый вариант может похвастаться отменными электроизоляционными качествами, а также повышенной устойчивостью к физико-механическим нагрузкам. Кроме того, материал не боится химического воздействия и радует высокой адгезией. Постоянные нагрузки также не являются проблемой. Окрашенные поверхности приобретают устойчивость к жидкостям, щелочи, топливу и маслу.

Красящее средство для наружного использования

Если вы использовали жидкий пластик снаружи помещения и ищите подходящую краску для покрытия, необходимо точно знать, какие полимерные составы можно использовать в этой области.

На полках в магазинах вы найдете специальные покрытия для обработки объектов и строений, расположенных под открытым небом. Лучший выбор – полиэфирная краска. Материал рекомендован для обработки оконных проемов и профилей, кровли, фасадов и веранд. Также состав подойдет для покраски мебели и деталей автомобильного транспорта.

К тому же, краска демонстрирует повышенные показатели устойчивости к различным растворителям, маслам и воде. Ее декоративные свойства также на высоте. Декоративный слой привлекает внимание блеском, насыщенностью цвета и выразительностью.

Краску рекомендовано использовать на деталях, подверженных постоянному внешнему воздействию: трению, нагрузкам, ударам.

Состав для внутренней отделки

Эпоксидные и эпокси-полиэфирные краски идеально подходят для работ внутри зданий. Полимерные эпоксидные составы приятно удивляют отменными техническими характеристиками. После высыхания образуется прочная и эластичная пленка, устойчивая к кислотам, химикатам и ударам. Качественный продукт обладает высокими показателями коррозийной стойкости. Недостаток – материал приобретает желтый оттенок со временем.

Эпокси-полиэфирные составы не теряют цвет после использования. Краска образует плотное, твердое и в то же время эластичное покрытие. Порошковые краски данного типа замечательно подходят для отделки предметов с металлическим покрытием: холодильников, стиральных машин и прочей бытовой техники.

Достоинства полимерных красок:

• Длительный срок службы. На протяжении долгих лет краска сохранит насыщенность цвета и привлекательность.
• Износостойкость. Качественный состав не боится негативного внешнего воздействия, сохраняя эксплуатационные характеристики.
• Краска быстро высыхает.
• Экономичный расход материала.
• Огромное разнообразие цветов. Оттенки отличаются по насыщенности и яркости.
• Безопасность в использовании за счет экологически чистых компонентов.
• Простая эксплуатация.
• Универсальное использование. Краска подходит для работы с различными поверхностями: стеклом, пластиком, бетоном, деревом, металлом, полимерной глиной, керамикой.

Характеристики

К основным характеристикам полимерных красок можно отнести следующие признаки:

• На сушку одного слоя необходимо около часа. Время зависит от толщины слоя и условий, при которых была проведена покраска.
• Стандартный расход вещества на один квадратный метр насчитывает более 200 грамм (если использовать специальный пневматический распылитель).
• Устойчивость пленки при статическом воздействии жидкости составляет чуть меньше двух суток при температурных условиях +20 градусов по Цельсию.
• Часть нелетучих компонентов в краске составляет менее 23%. Если необходимо, краску можно разбавить.

Подготовка поверхности и покраска

Перед тем, как нанести краску необходимо должным образом подготовить основание:

• Сначала необходимо очистить и обезжирить поверхность. Для этого можно использовать ацетон, различные растворители или бензин. Проводите эту процедуру аккуратно, чтобы не повредить окрашиваемую поверхность.
• Наносить краску следует аккуратно, используя специальные инструменты: кисти, валики или пульверизатор.
• Если вы намерены проводить окрашивание при помощи эпоксидных полимерных красок, то рекомендуется оформить слой толщиной в 0,5 миллиметра. Такой слой сохранит плотность, практичность и устойчивость к ударам, нагрузкам и механическим повреждениям.
• Обязательно ознакомьтесь с инструкцией по применению красящего состава перед использованием, рассчитайте расход материала и размеры поверхности.
• Чтобы после окрашивания получился ровный край, используйте малярный скотч. С его помощью вы легко создадите четкую границу.

Как удалить красящий состав

Если необходимо удалить старый слой полимерной краски следует придерживаться данной инструкции:

• Для быстрого и эффективного избавления используйте растворители, разработанные специально для полимерной краски.
• Оптимальные температурные условия для проведения процедуры – от 8 до 25 градусов по Цельсию выше нуля.
• Жидкость для удаления старого слоя необходимо аккуратно нанести, равномерно распределив. Оставляем состав до образования трещин на поверхности. Примерное время – от 3 до 15 минут.
• Ни в коем случае не допускайте высыхания растворяющего состава на окрашенной поверхности.

Тестирование «жидкого пластика» смотрите далее.

Полимерная краска: разновидности и назначение

Полимерная краска представляет собой состав, который изготавливается по безотходной технологии. Данные смеси являются экологически чистыми, а формируются из полимерных порошков, которые наносятся на окрашиваемую поверхность разных изделий. Если покрытие осуществляется в заводских условиях, то после обработки поверхности или изделия полимерной краской основание нагревается и выдерживается при определенной температуре несколько минут.

Основные характеристики

Полимерная краска обладает множеством преимуществ, она стоит дешевле, так как не имеет растворителей, которые в жидких составах играют роль носителей для пленкообразования. Время отвердевания таких составов сокращено, так как пленкообразование происходит на большой скорости. Покрытие можно осуществить в один слой, что отличает данный состав от обычных красок, которые предусматривают необходимость многослойного нанесения с многократной сушкой.

В процессе работы исключаются такие сложные операции, как доводка до нужной величины параметра вязкости, а также контроль этого значения. Порошковые составы поставляются в готовом виде, что обеспечивает простоту их нанесения. Ознакомившись с ассортиментом такой продукции, вы сможете выбрать один из 5000 цветов, фактур и оттенков. После использования состава распылительное оборудование легко поддается очистке, так как устранить порошок гораздо проще, чем многократные слои жидкой краски.

Полимерная краска создает однослойное, довольно толстое покрытие, что позволяет экономить за счет стопроцентного содержания сухого вещества. При нанесении под давлением порошковые смеси теряют в объеме до 4 %, это является преимуществом перед жидкими материалами, которые теряют в количестве до 40 %. Полученные покрытия обладают превосходными физико-механическими показателями, а поверхность характеризуется химической устойчивостью.

Основные разновидности полимерных красок

Если вас заинтересовала полимерная краска, то стоит ознакомиться с ассортиментом данной продукции. Подобные материалы могут быть полиэфирными, эпоксидными, полиуретановыми или эпоксидно-полиэфирными. В качестве главного достоинства эпоксидных красок выступает отличное сочетание физико-механических и электроизоляционных качеств. Такие покрытия отличаются высокой адгезией, характеризуются химической устойчивостью и механической прочностью. Основания устойчивы к кислотам и щелочам, топливу, маслу, воде, что позволяет использовать эпоксидный состав для внутренней и наружной защиты магистральных трубопроводов.

Если вы планируете использовать эпоксидные полимерные краски, то можно с их помощью создать слой, толщина которого может достигать 500 мкм. При этом по всей поверхности будет наблюдаться хорошая твердость, высокая ударная прочность и эластичность. Однако существуют и недостатки покрытия, которые выражены в ограниченной атмосферостойкости. На открытых площадках может наблюдаться меление и склонность к пожелтению, что происходит из-за перегрева.

Область использования эпоксидных полимерных красок

Эпоксидная полимерная порошковая краска применяется с целью получения твердых покрытий, которые обладают устойчивостью к химическим реагентам и растворителям. Потребителями таких порошков являются области радиотехники и электротехники, в этих направлениях покрытия заменяют многие виды сложной электроизоляции. Покрывать с помощью эпоксидного состава можно электрические шкафы, офисную фурнитуру, медицинское оборудование и домашние принадлежности.

Область использования полиэфирных полимерных красок

Подобные составы используются для отделки предметов домашнего обихода, садовой, медицинской, металлической, офисной мебели, спортивных снарядов, а также электрооборудования и др. Огромным спросом полиэфиры пользуются благодаря уникальным декоративным качествам. Современная технология изготовления порошковых красок позволила расширить цветовую гамму покрытий и добиться разной фактуры.

Области использования полиэфирных и полиуретановых полимерных красок

Полиэфирная краска для полимерных покрытий используется для обработки туристических принадлежностей, сельскохозяйственных машин, автомобильных колес, а также алюминиевых и стальных профилей для дверных и оконных проемов. Полиэфирные составы универсальны, так как их можно использовать для внутреннего и наружного применения. В итоге удается получить глянцевую поверхность, блеск которой достигает 90 %. В качестве альтернативного решения можно выбрать полиэфирную смесь, которая позволяет сформировать матовую или полуматовую поверхность.

Полиуретановые краски на полимерной основе отличаются устойчивым блеском, характеризуются водо- и атмосферостойкостью. Они отлично претерпевают воздействие минеральных масел, топлива и растворителей. Полиуретановые краски используются для защиты изделий, которые подвергаются абразивному износу и трению. Их нанесение можно осуществлять на некоторые разновидности химического оборудования и емкости, предназначенные для хранения газообразных и жидких химических веществ. Можно наносить полиуретановые краски в качестве грунта перед использованием других порошковых красок, например полиакриловых или эпоксидных.

Назначение полимерной краски по металлу

Полимерная краска по металлу имеет в составе растворитель, специальные добавки, полистирол, а также пигмент. Данная смесь еще называется жидким пластиком и представляет собой раствор измельченного пенопласта в сольвенте или толуоле. Рассматривая полимерный состав для металла, можно привести в качестве примера ПС-160. Данная смесь используется для обработки трубопроводов, защиты металлоконструкций бассейнов, для покрытия металлических полов, а также для окрашивания несущих элементов зданий. Что касается трубопроводов, то сюда следует отнести и теплотрассы. Металлические полы могут покрываться на кораблях, внутри производственных и складских помещений. Такая полимерная краска для пола может защищать поверхности, которые постоянно контактируют с водой.

Назначение и свойства акриловых полимерных составов

Акриловые полимерные краски могут применяться для внутренних и наружных работ в области фасадов, а также при ремонте и окрашивании металлической кровли. Перед нанесением данного состава рекомендуется применить грунтовку. Среди характеристик данных смесей можно выделить длительный срок эксплуатации, который достигает 20 лет. Нельзя не упомянуть и возможность получения долговечного и прочного покрытия, отличную устойчивость к повышенной влажности, перепадам температур и воздействию солнца. Помимо прочего данные краски термо- и морозоустойчивы. После нанесения на поверхность они довольно быстро сохнут, образуя тонкую, гладкую и максимально прочную защитную пленку. В процессе эксплуатации она проявляет качества устойчивости к воздействию химических веществ и различных моющих смесей. Наносить акриловые краски очень просто, они не предусматривают необходимости применения дорогостоящего оборудования. Акриловые полимерные составы обладают высокой сцепляемостью с основанием, они экологически чисты и безвредны для здоровья человека.

Полиуретановая полимерная краска для бетона

Это красящее вещество выступает в качестве самого устойчивого перед влиянием негативных факторов. Поверхности не страшны нефтепродукты, химические составы и растворители. Благодаря этой характеристике полиуретановая краска может применяться для окрашивания гаражей, ангаров, промышленных помещений и подвалов. Поверхность после покрытия данным средством обретает качества защищенности от ударов и механических повреждений. Слой может быть глянцевым или матовым, а на один квадратный метр вы израсходуете примерно 400 г. Перед началом работ по окрашиванию поверхность обрабатывается грунтовкой, а после полиуретановая краска наносится в 2 слоя. Второй из них должен наноситься только лишь после полного высыхания первого, что произойдет примерно через сутки.

Заключение

Среди полимерных красок можно встретить универсальные, каковой является эпоксидная, которая может использоваться для внутренних и наружных работ. Плюс данного красителя состоит в том, что он способен заместить грунтовку, позволяя экономить.