Изоляция труб выбор материалов и технология установки

Материалы для изоляции трубопровода

Трубопроводные магистрали используются для транспортировки нефтепродуктов, природного газа, горячей или холодной воды. Изоляция трубопроводов – обязательное мероприятие, которое проводится на заводе или при эксплуатации системы. Выбор изолятора зависит от климатических условий, рабочей среды и других факторов.

Поскольку трубопроводные коммуникации могут транспортировать разные вещества, отличаются по протяженности, месту установки, сложно проводить общие сравнения между различными типами изоляции. Изоляционный материал выбирают с учетом конкретных особенностей применения, а не преимуществ продукта.

Некоторые переменные, которые стоит учитывать при выборе:

• тип транспортируемого вещества: нефть, газ, вода;
• температура окружающей среды;
• сопротивление сжатию;
• стойкость к коррозии;
• огнестойкость;
• восприимчивость к ультрафиолету.

Материалы для изоляции трубопроводов горячего водоснабжения

Изоляционные материалы должны обладать минимальной теплопроводностью, чтобы исключить остывание транспортируемой жидкости. Качественная теплоизоляция препятствует рассеиванию тепла, сохраняя оптимальную температуру воды при перемещении из одной точки трубы в другую.

Еще одно важное свойство изоляционных покрытий – защита от образования конденсата. Он возникает из-за разницы температур, в результате образуется влага, разрушающая металл и сокращающая срок службы коммуникаций.

Магистральные трубопроводы изолируют как с внешней, так и с внутренней стороны. Внутренняя защита предотвращает образование ржавчины, стабилизирует пропускную способность труб.

При выборе изолятора учитывают место установки труб, их диаметр и предполагаемые нагрузки.

Материалы, которые обеспечивают наилучшую защиту коммуникаций горячего водоснабжения:

• ППУ – пенополиуретан;
• ППМ – пенополимерминеральная изоляция: в основе газонаполненный пенополиуретан;
• ВУС – так называемая «весьма усиленная изоляция», состоящая из нескольких защитных слоев.

Пенополиуретан используют для повышения гидроизоляции трубопроводных коммуникаций. Материал устойчив к тепловым скачкам. При соблюдении технологии монтажа ППУ изоляция минимизирует тепловые потери в трубах до 5 и менее процентов.

ППМ – основной изоляционный материал для труб горячего водоснабжения, имеет трехслойную монолитную структуру. Слои отличаются по плотности, решают следующие задачи: антикоррозийная защита, гидро- и теплоизоляция. Такая конструкция обеспечивает высокую степень устойчивости труб к механическим и атмосферным воздействиям, температурным колебаниям, влаге.

ВУС используется при повышенном негативном воздействии на трубы. Это специальный тип защиты, производится для увеличения срока службы коммуникаций, построенных в неблагоприятных климатических условиях. Уровень защиты определяет количество и толщина слоёв: как правило, используют 2-3. Усиленные трубопроводы устойчивы к низким температурам извне с одной стороны и высоким с внутренней части, а также к воде, агрессивным средам.

Материалы для изоляции трубопроводов холодного водоснабжения

Для защиты водопроводных труб используют основные и вспомогательные изоляторы. Виды основных изоляционных материалов:

• ППУ. Пенополиуретан наносят из пульверизатора методом распыления. Технология финансово затратная, но считается самой эффективной среди всех видов изоляции. ППУ, распыленный на металлическую поверхность, быстро застывает при контакте с воздухом, в результате образуется очень плотное, стойкое термозащитное покрытие.
• Базальтовое волокно. Утеплители на базальтовой основе имеют цилиндрическую форму, размеры отличаются. Главный плюс подобных конструкций: упрощение монтажа трубопровода (исчезает потребность в специальных емкостях-лотках). Трубная изоляция на основе базальтового волокна не требует сложных строительных навыков при установке, наиболее эффективна для водопроводов с холодной водой.
• ВК. В первую очередь вспененный каучук – материал с высокими гидроизоляционными свойствами, но неплохо справляется со скачками температуры. Формы изоляционного материала – трубки или пластины, структура пористая, закрытая. Вспененный каучук выделяет пожаробезопасность: при возгорании материал затухает, тем самым не давая огню распространиться.
• ВПЭ. Еще один пористый изолятор вспененный полиэтилен выпускается в форме трубок с продольными разрезами. Отличается простотой и высокой скоростью монтажа, устойчивостью к колебаниям температур, агрессивным средам, включая химические и бактериологические (препятствует образованию плесени, грибка). Благодаря экологически чистому составу безопасен для окружающей среды.
• Стеклонить (стекловолокно). В одиночку стекловолокно не способно обеспечить надежную изоляцию трубопроводных систем, поэтому применяется в совокупности с другими материалами, например, стеклотекстолитом. Чаще вместо подобных комбинаций используют маты на стекловолоконной основе. Их монтаж включает внешнюю обмотку труб с последующей фиксацией проволокой и финишным закреплением конструкции полиэтиленовой пленкой. Такой тип защиты эффективен и долговечен, но используется редко из-за сложности в реализации.
• Прошивные, ламельные и фольгированные маты из минеральной ваты. Подходят для теплоизоляции трубопроводов большого диаметра.
• Пенопластовая защита. Один из самых простых в монтаже, а поэтому наиболее распространенный материал для изоляции. Поставляется в форме оболочки-скорлупы, которая натягивается на трубу. Поверх оболочки может быть дополнительное покрытие – например, полиэтиленовая пленка с гидроизоляционными свойствами.
• Теплоизоляционная краска. Жидкие изоляторы используют достаточно редко из-за высокой стоимости. Термозащитные лакокрасочные материалы выпускают разные производители, и характеристики продуктов могут существенно отличаться. Жидкие изоляторы решают те же задачи, что другие виды защиты: сохраняют температуру, препятствуют разрушению труб из-за коррозии, механических воздействий.

Изоляция нефтепроводов

Магистральные трубопроводы, транспортирующим жидкое топливо, должны соответствовать строгим требованиям, касающимся термоизоляции и огнестойкости. Необходимый уровень защиты обеспечивают:

• ППУ. Вспененный полимер надежно защищает трубы и их содержимое от колебаний температур. Материал имеет пористую структуру, при этом достаточно легкий и не нагружает трубы. Совмещает низкую паропроницаемость и теплопроводность с огнестойкостью, резистентностью к перепадам температур, химическим веществам.
• Вспененный каучук. Еще один полимер с положительными эксплуатационными свойствами, облегчает и ускоряет монтаж. Благодаря пластичности удобен при изоляции изогнутых участков нефтяных труб. Защищает металл от коррозии и разрушения под воздействием агрессивной среды.
• Жидкая изоляция специальными лакокрасочными материалами. Защищают подземные трубы от растворенной в почве воды, солей. Краски для изоляции нефтепроводов обладают высокими электроизоляционными свойствами, увеличенной стойкостью к химикатам и перегреву. Жидкие изоляторы наносят методом распыления или окрашивания кистями, итоговый слой получается очень тонким, не создает лишней нагрузки на систему.

Изоляция газопроводов

Конструкция и принцип работы газовых труб имеет свою специфику, и изоляторы для защиты подбирают соответствующие. Как правило, используют специальные многослойные материалы, реже – лакокрасочные покрытия.

Изоляционный материал для трубопровода, транспортирующего газ, должен соответствовать следующим требованиям:

• обеспечивать плотное, равномерное покрытие на поверхности труб;
• отсутствие малейших механических дефектов: неровности, сколы, вмятины, царапины;
• повышенная прочность для защиты трубопровода от возможного физического давления, ударов;
• высокая стойкость к коррозии, химикатам, биологическим факторам и другим агрессивным средам;
• резистентность к ультрафиолету: материал должен защищать трубы от ультрафиолетового излучения;
• высокие гидроизоляционные свойства;

Выбор технологии и состава изоляции зависит от места прокладки газопровода, климатических условий региона: стабильности температурного режима, влажности, предельных значений температур. Изоляторы делят на две большие группы: битумные мастики и ленточные материалы.

1. Битумная мастика – теплоизолятор на основе битума и различных добавок, придающих составу определенные свойства: защита от растрескивания, улучшение сцепления с металлом, повышенная теплозащита. В составе мастик добавляют минеральные, резиновые, полимерные присадки, которые определяют характеристики и применение продукта.
2. Изоляционные ленты изготавливают из полиэтилена или поливинилхлорида. Одна сторона лент клейкая – для сцепления с трубой. По степени прочности и защиты выделяют три вида ленточной изоляции: стандартная, усиленная, весьма усиленная.

Самая долговечная – весьма усиленная изоляция ВУС. Особенности:

• подходит для установки на коммуникации, проложенные в населенных пунктах, регионах с неблагоприятным климатом;
• отличается повышенной стойкостью к химическим, температурным, механическим воздействиям – обеспечивает комплексную защиту магистралей;
• является многослойной;
• высокие диэлектрические свойства, 100% водонепроницаемость;
• ленты производят методом экструзии: в основе экструдированный полиэтилен;
• повышает срок службы трубопроводов до 30 лет.

Для защиты от влаги коммуникаций, расположенных над землей, достаточно двух слоев грунтовки и столько же лакокрасочных материалов. В неблагоприятных условиях эксплуатации для тепловой изоляции применяют специальные смазки и покрытия. Если необходима усиленная теплоизоляция, трубы нередко защищают оцинкованными или алюминиевыми кожухами, под которые укладывают утеплители.

Изоляция подземных газопроводов

Основные разрушающие факторы, воздействующие на подземные трубы, соли, растворенная в почве влага и так называемые «блуждающие токи». Все эти компоненты грунта вызывают преждевременную коррозию металла, нарушающую структуру газопровода и приводящие к неисправностям, снижению эффективности, выходу систем из строя.

Источниками блуждающих токов являются ж/д и автомобильные дороги, проложенные под землей силовые кабели и другие энергообъекты. Это явление изнашивает стенки газовых труб, в некоторых случаях приводя их в негодность за 1-2 года эксплуатации. Это приводит к серьезным последствиям, включая аварии, утечки газа. Поэтому изоляционный материал для подземных коммуникаций должен обладать диэлектрическими свойствами (помимо гидроизоляционных, термозащитных и других). Оптимальное решение – пенополиуретановое покрытие, которое монтируют в заводских условиях на стадии производства труб или в процессе их эксплуатации в рамках капитального ремонта.

Нанесение защиты в заводских условиях считается более надежным. Производитель обеспечивает полное покрытие поверхности, а значит, полноценную защиту. Кроме того, в производственных условиях можно установить в трубы специальные датчики контроля. Электронные приборы работают бесперебойно, выявляют неисправности в работе системы и позволяют оперативно их устранить.

Монтаж полипропиленовой изоляции на заводе полностью автоматизирован, что минимизирует ошибки. Процесс начинается с подготовки труб: сушки, очистки и полировки. Затем конструкции нагревают, на горячую поверхность наносят клеевую основу, а после полиэтиленовый слой. С помощью фторопластового валика верхний слой выравнивают и уплотняют. Последний этап производства – охлаждение, за которым следует контроль качества выпущенных изделий.

Изоляция ППУ имеет следующие преимущества:

• низкая теплопроводность;
• легкость и минимальная плотность – не увеличивает объем труб, не создает лишней нагрузки;
• простота монтажа при ремонте;
• стойкость к колебаниям давления, температуры;
• диэлектрические свойства – предотвращает разрушение металла блуждающими токами;
• резистентность к агрессивным средам, химическим компонентам почв, влаге.

Для усиления гидроизоляционных свойств ППУ-покрытие дополнительно оборачивают полиэтиленовой пленкой. Прочность и долговечность труб с пенополиуретановой защитой сочетаются с доступными ценами, что объясняет востребованность и лидирующие позиции конструкций на строительном рынке.

Все тонкости теплоизоляции трубопроводов: принципы расчета и техника

Теплоизоляция трубопроводов – способ, активно применяемый для снижения тепловых потерь определенных систем, для понижения температуры коммуникаций, направленный для безопасной ежедневной эксплуатации. Довольно проблематично без применения данной технологии гарантировать в зимнее время бесперебойную эксплуатацию сетей, поскольку риск промерзания и, как следствие, выхода из строя труб крайне велик.

Требования к изоляции

Тепловая изоляция труб предусматривает под собой ряд технических нормативных документов, соблюдение которых обязательно при проектировании, монтаже и эксплуатации инженерных систем жилых и общественных зданий, и прочих объектов различного назначения.

Более подробная информация изложена на сайте:

Следует отметить, что под промышленной теплоизоляцией имеется ввиду теплоизоляция трубопроводов, емкостей, а также оборудования и резервуаров.

Термоизоляцию осуществляют для предупреждения охлаждения присутствующей в трубах жидкости либо во избежание формирования на оборудовании конденсата. Если теплопотери не столь важны, то данный технологический процесс необходим для соблюдения ТБ.

Различные версии изоляторов рассматриваются для изоляции труб, используемых для транспортировки газа.

Теплоизоляцию газопровода осуществляют посредством специального лака или краски, но обычно прибегают к современным защитным материалам, отвечающим всем предъявляемым для этого требованиям, а именно:

• изолятор для газопровода должен быть наделен потенциалом монолитного, равномерного его устройства на трубу;
• материал для теплоизоляции трубопровода должен характеризоваться низким коэффициентом водопоглощения и обладать высокими гидроизоляционными качествами;
• предохранять конструкцию от разрушительного ультраизлучения.

Утепление подземных сетей

Тепловая изоляция – обязательное условие при прокладке и системы водоснабжения, и систем канализации. Утепление трубопроводов поможет избежать в зимнее время промерзания и исключить потери тепла.

Требования к тепловой изоляции

В нормативных документах содержится подробная информация о материалах и методах осуществления работ. Здесь же обозначены применяемые стандарты к контурам теплоизоляции, представлены определенные рекомендации.

Виды теплоизоляционных материалов

Тепловая изоляция подразделяется на виды с определенными свойствами и производится в следующих формах:

• сенменты;
• цилиндры;
• маты;
• полуцилиндры;
• рулоны.

• минеральная вата;
• скорлупа;
• полиуретановый герметик;
• трубчатый утеплитель;
• жидкокерамический композит;
• изоляция базальтовая.

Теплоизоляция минеральной ватой

Минеральная вата из всех представленных на сегодня видов утеплителя характеризуется наименьшей стоимостью, плюсом является и несложность монтажа изоляции. Теплоизоляция трубопроводов минеральной ватой – процесс:

• рулон ваты нарезается полосами 200 мм толщиной (поперек) и ими далее обматывают трубы, вначале слоем минеральной ваты (толщиной 100 мм), поверх – плотно слоем стеклоткани;
• минеральную вату следует укладывать равномерно, она не должна сминаться.

Минеральная вата рассматривается как теплоизоляция трубопроводов значительного диаметра, применима для трасс отопления городских сетей и для систем канализации, для канализационных систем малого диаметра и для труб водоснабжения – не практикуется.

Теплоизоляция наружных трубопроводов

Выбор термоизоляционных материалов при наружной прокладке труб отопления – достаточно велик и предлагаются в виде матов рулонного типа.

Податливость материала позволяет придавать им фигурную форму для удобства монтажа, предлагаются утеплители, наносимые в жидком виде, их дальнейшие качества проявляются после застывания.

Съемная теплоизоляция в оцинкованном кожухе широко применяется на линейных участках трубопроводов.

Пенокаучук в виде трубок или рулонов в зависимости от диаметра труб применяют как теплоизоляцию труб и деталей технологических трубопроводов, устанавливается в несколько слоев, в зависимости от необходимой толщины тепловой изоляции.

Интересным методом для теплоизоляции считается покровный слой, с видами которого реально ознакомиться на сайте:

Термоизоляционные материалы, применяемые на трубопроводах, проложенных на открытом воздухе и непосредственно по поверхности земли, позволят горячей воде не остыть на пути к потребителю, причем утепляются все виды труб:

• пластиковые;
• металлические;
• полимерные;
• металлопластиковые;
• композитные.

Причем при самостоятельной термической изоляции коммуникаций в частном доме проще работать с предизолированными трубами и самоклеящейся изоляцией, а в качестве помощника для устранения недочетов рекомендуется использовать дополнительную обмотку, например, алюминиевый скотч.

Расчет потери тепла. С методикой расчета возможных потерь тепла трубопроводом с учетом фактических температур теплоносителя и воздуха окружающего систему, свойства и толщину тепловой изоляции можно ознакомиться здесь:

Теплоизоляционные материалы для трубопроводов, среди которых пенополиуретан и стекловата, по всем своим качествам являются высокоэффективными изолирующими материалами.

Пенополиуретан

Пенополиуретан, как утеплитель трубопровода – экологически чистый и эффективный утеплитель. Характеризуется нейтральным запахом, не подвержен грибку, наделен повышенной стойкостью к вредным средам, не разрушается, полностью безвреден для человека и окружающей среды.

Непосредственно для труб большого диаметра применяется метод напыления, в результате которого формируется бесшовная сплошная изоляция, гарантируется пиковое снижение теплопотерь. Напыление осуществляется на месте производства работ, с применением специального оборудования для теплоизоляции трубопроводов, незамысловатость и быстрота процедуры – явное преимущество. Для работ на трубах незначительного диаметра рассматриваются скорлупы на базе пенополиуретана, обеспечивающие высокий уровень тепловой изоляции, данный способ является доступным по своей стоимости.

Стекловата

Тепловая изоляция с применением стекловаты отвечает всем требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам. Материал предлагается в виде рулонов, матов, плит разной толщины, размеров и плотности. Стекловата при монтаже несколько неудобна и нуждается в дополнительной изоляции и герметизации, что увеличивает стоимость работ и их длительность.

Составление сметы для утепления трубопровода

Работы по теплоизоляции трубопроводов невозможны без составления предварительной сметы, где прописана «шаг за шагом» вся последовательность выполняемых работ, на основании которых формируется стоимость работ.

Ознакомиться с правилами составления сметы можно на сайте:

Пример для желающих самостоятельно просчитать объем на 1 м длины трубопроводов:

Как проводятся работы по изоляции трубопроводов

Монтаж теплоизоляции трубопроводов, исходя из статьи, реально производить посредством различных материалов, но с учетом определенных факторов и, прежде всего, от прямого назначения будущей прокладываемой системы.

Например, теплоизоляцию трубопроводов с высокой температурой транспортируемой по нему среды лучше производить с применением цилиндровой изоляции (скорлупой ППУ), дополнительно кашированных фольгированным картоном или фольгой.

Краткое устройство теплоизоляции трубопроводов

• полное завершение монтажных работ (слесарных, сварочных);
• зачистка стальными щитками (вручную) либо с помощью пескоструйных машин поверхности и стыков трубопровода, обезжиривание;
• испытание прочности и герметичности сварных швов (визуальный осмотр, проверка давлением, контроль (при необходимости) с помощью спецоборудования));
• нанесение спецсоставов – эпоксидных праймеров (как пример).

Интересно ознакомиться визуально с процессом монтажа:

Технология изоляции трубопроводов: особенности утеплителей и монтажа

Любые инженерные системы имеют свои нюансы монтажа. Например, магистрали, использующиеся для транспортировки газа, горячей и холодной воды, нефтепродуктов, обязательно изолируют. Этот этап проводят или на заводе, или во время сооружения трубопровода. Грамотный подход к конструкции и выбору материала даст возможность значительно увеличить срок эксплуатации труб. Если рассматривать только трассы, предназначенные для ГВС, то здесь главной задачей становится предохранение теплоносителя от снижения температуры. Для ХВС нужна защита зимой от замерзания. Поэтому перед самостоятельным монтажом системы владельцам здания лучше узнать, какова технология изоляции трубопроводов: такая осведомленность поможет им избежать многих ошибок.

Почему нельзя экономить на изоляции?

Главные коммуникации, сооружаемые самостоятельно, нередко собирают из труб, имеющих высокий коэффициент теплопроводности. Такие материалы довольно легко отдают тепло, охотно перенимая температуру внешней среды. Эта операция исправляет такое поведение труб. Технология изоляции трубопроводов требует детального рассмотрения, так как этот этап пропустить нельзя. В противном случае впоследствии хозяева столкнутся с очень неприятными фактами.

1. Трубопроводы ГВС. Неизолированная система станет причиной серьезного снижения температуры воды. Следствием станет некомфортность использования сетей, большие расходы, появляющиеся из-за необходимости дополнительного подогрева воды. Кроме того, более низкая температура превратит жидкость в идеальную среду для размножения бактерий в автономных системах, где вода не защищена от микроорганизмов «улучшайзерами».
2. Системы холодного водоснабжения. Нагрев прохладной воды летом — первое, от чего предохраняет теплоизоляция. Появление конденсата угрожает металлическим трубопроводам, которые из-за контакта с жидкостью получают повреждения, а значит, в любое время в системе может возникнуть протечка. Замерзание воды нередко становится причиной лопнувших труб.
3. Самотечная канализация. В этом случае обычно не требуется утепление. Однако исключение есть: это системы, проложенные неглубоко, с небольшим уклоном. Если канализация имеет большую протяженность или много поворотов, то риск только возрастает. Таким трубопроводам всегда грозят пробки и засоры.
4. Теплогенераторы в котельной. Если пренебречь изоляцией обвязки прибора, то можно столкнуться со значительными потерями тепла. К тому же для владельцев всегда существует риск получить ожоги.

Таким образом, теплоизоляция решает две основные задачи: предупреждает аварийные ситуации и дает возможность сократить расходы на энергию, использующуюся для нагрева теплоносителя. Поэтому необходимость этой операции не будет оспаривать никто. Защита труб — мероприятие неотъемлемое. Оно позволяет не только повысить эффективность систем, но и избежать незапланированных трат на ремонт, который потребует времени и сил. Помимо двух главных задач есть еще функция, которую способна выполнять теплоизоляция. Иногда ее организуют, чтобы снизить шумность системы.

Требования к материалам для теплоизоляции

Технология изоляции трубопроводов предполагает использование достаточно широкого ассортимента материалов. На выбор самого подходящего претендента влияет множество факторов. К ним относится:

• предназначение конкретной магистрали;
• климатические особенности региона;
• температура теплоносителя;
• место расположения трассы;
• диаметр трубопровода.

Немаловажный фактор — условия эксплуатации. Например, для подземных коммуникаций подбирают утеплители, которым не страшен постоянный контакт с разрушительной влагой. Если материал будет защищать отопительные трубы, то требование другое: он не должен быть привлекателен для грызунов, которые зимой любят находиться там, где тепло и комфортно.

Однако и это еще не все. Независимо от вида, трубный теплоизоляционный материал обязан отвечать нескольким требованиям, он должен:

• обеспечивать максимально простой монтаж, независимо от степени готовности трубопровода: только сооружаемого или уже эксплуатируемого;
• иметь низкий коэффициент теплопроводности, чтобы уметь задерживать холод и хранить тепло;
• не только не бояться, но и не впитывать влагу, которая значительно ухудшает свойства изоляции;
• уметь противостоять любым механическим воздействиям, химическим веществам;
• быть огнестойким или, по крайней мере, иметь «склонность» к самозатуханию;
• отличаться достаточной термостойкостью.

Способность оставаться эффективным на протяжении всего заявленного срока эксплуатации — еще один важный критерий. Не так много материалов может удовлетворить все эти требования, поэтому список кандидатов несколько ограничен.

Виды изоляторов для трубопроводов

Сейчас выпускают специальные изделия, предназначенные именно для трубопроводов: они имеют армирование, защитную оболочку, их пропитывают влаго- и огнезащитой. Но «в строю» остаются и давно известные, зарекомендовавшие себя материалы.

Волокнистые утеплители

Можно сказать, что данный вид относится к самым популярным утеплителям. По крайней мере, так было до недавнего времени. Причина такого предпочтения — хорошие теплосберегающие качества. Волокнистый материал имеет несколько разновидностей, которые отличаются исходным сырьем.

1. Стекловата. На ее изготовление идут отходы стекольного производства. Этот теплоизолятор стоек к химическим веществам, не огнеопасен, не становится «жертвой» почти вездесущих грызунов.
2. Шлаковата. Данный утеплитель делают из отходов другой промышленности — металлургической. По причине небезопасности материала его используют только для определенных целей — для изоляции трубопроводов, расположенных вне зданий.
3. Минеральная вата, особенно ее базальтовая (каменная) разновидность. У этого продукта практически нет слабых мест. Базальтовые изделия отличаются низкой теплопроводностью, огнестойкостью, способностью противостоять механическим воздействиям.

Без недостатков волокнистые материалы не обошлись. Главный их минус — хорошая впитывающая способность, а значит, потеря теплоизоляционных свойств. Устраняют его несколькими способами: либо вату пропитывают гидрофобными составами, либо делают наружную защиту из фольгоизолона, рубероида, пергамина. В случае самостоятельной работы такой монтаж требует дополнительных вложений, а сама операция усложняется и затягивается.

Еще один недостаток касается материалов, выпускаемых недобросовестными производителями. Например, чтобы улучшить защитные характеристики базальтовой ваты, ее пропитывают формальдегидными смолами. Такие изделия уже не подходят для монтажа в помещениях. Поэтому изучение сертификата соответствия перед покупкой материала становится если не обязательным, то рекомендуемым этапом.

Поскольку рулонные теплоизоляторы не слишком удобны, сейчас выпускают другой вид волокнистых утеплителей. Это цилиндры, разрезанные вдоль. Соединяют элементы с помощью клеевого слоя, нанесенного на места соединения, и закрытого защитной пленкой. Ее перед монтажом удаляют.

Пенопласт и пенополистирол

Использование этих «родственников» — еще один распространенный вариант для теплоизоляции трубопроводов. Утепление пенопластом — самый недорогой способ достичь желаемого. Материал почти не впитывает воду, не горит, хорошо справляется с нагрузками и не представляет серьезной опасности для человека и окружающей среды.

Монтаж его прост, использовать пенопласт можно неоднократно. Недостаток у этого претендента есть: это неравнодушие грызунов. Однако данный минус становится несущественным, если его выбирают для подземных трубопроводов. Экструдированный пенополистирол в этом случае фаворит. Он отличается более высокой плотностью, влагостойкостью, хорошо противостоит влиянию ультрафиолета.

Оба материала максимально удобны: для труб выпускают специальные элементы, называемые скорлупой. Это две половинки цилиндра, но в продаже есть изделия с одной прорезью. У некоторых видов для защиты предусмотрено покрытие — фольгированная оболочка. Соединяют их с помощью пазогребневой системы. Плюс вариантов — простой монтаж и демонтаж в том случае, если потребуется проверка или ремонт участка системы.

Эта теплоизоляция может использоваться как для наружных трубопроводов, так и для подземных трасс. Для сложных участков (поворотов, узлов) выпускают фасонные скорлупы. При прокладке нескольких труб приобретают многопрофильные элементы. Альтернатива — самостоятельное разрезание материала и создание короба. Детали его склеивают монтажной пеной.

Пеностекло — относительно новый материал, из которого также изготавливают аналогичные изделия. Среди его положительных качеств — полная водонепроницаемость, негорючесть, нейтральность к химическим веществам. Минус — более высокая цена пеностекла.

Пенополиуретан

Этот материал считается самым оптимальным. Это пористый полимер, ячейки которого заполнены углекислым газом. Поскольку пенополиуретан используется при изоляции трубопроводов любого назначения, промышленностью выпускаются несколько видов изделий.

Технические особенности усиленной изоляции стальных труб

Стальной трубопровод при всех своих достоинствах – изделие не самое неприхотливое. Кроме того, металл прекрасно проводит тепло, а поэтому при передаче теплоносителя зимой наблюдаются очень высокие потери тепла. Чтобы улучшить эксплуатационные характеристики изделий, требуются специальные меры.

Защитная оболочка

Наружная изоляция трубопроводов решает множество задач:

• коррозии не подвержены только изделия из нержавеющей стали. Однако стоимость последних весьма существенная, так что большинство коммуникаций набирают из обычных черных труб. Такой сплав куда сильнее подвержен коррозии, а защитная оболочка позволяет намного снизить ущерб и продлить срок эксплуатации изделия;

Изоляция против коррозии

• металл проводит тепло, отдавая его воздуху и земле. Чтобы сохранить температуру теплоносителя, стальные трубы телпоизолируют с помощью пенополиуретана, экструдированного полиэтилена, мастики;
• замерзание жидкости в стальных трубах чревато повреждением последних: вода расширяется при замерзании и разрывает металл любой прочности. Теплоизоляция позволят избежать этого явления;
• изоляционная оболочка защищает стальные трубы от механических повреждений, особенно при открытом способе монтажа;
• расценки зависят от сложности и эффективности изоляции.

Ручным способом можно осуществить только самые простые варианты, например, нанести один слой мастики.

Весьма усиленная изоляция стальных труб

ГОСТ предполагает вполне определенные меры защиты для любых подземных сооружений. ГОСТ 9.602-2005 описывает более традиционные способы предупреждения коррозии – та же битумная мастика. Однако развитие технологий позволяет получать все новые методы изоляции, так что ГОСТ 9.602-2016 регламентирует новые, весьма усиленные способы.

Усиленная изоляция стальных труб ГОСТ 9.602-2005 выглядит следующим образом.

• Традиционный вариант предполагает обработку поверхности битумной и битумно-резиновой мастикой. Нормальным уровнем считается 2 слоя мастики толщиной в 0,3 см и прокладка из крафт-бумаги. Сверху на покрытие наносят защитный слой. Расценки способа и материалов самые доступные.
• Весьма усиленная защита предполагает, по меньшей мере, 4 слоя мастики. При этом между 2 и 3 слоем размещают усиливающий рулонный материал. От механических повреждений защищает верхняя оболочка из крафт-бумаги.
• Изоляция стальных труб усиленного типа предполагает и другой, еще более надежный вариант: 6 слоев мастики и 2 прослойки арматуры. При этом толщина их составляет не менее 0,9 см. На фото – защитная оболочка по ГОСТ.

Ни один из способов защиты не предполагает ручного метода установки.

Описанные способы предлагает ГОСТ 9.602-2005. Это действительно надежная и долговечная защита. Однако в тяжелых условиях – высокий уровень грунтовых вод, бесканальная прокладка стальных труб, этого оказывается недостаточно.

Усиленная изоляция по ГОСТ 9.602-2016

Используются материалы иного типа, хотя основой все равно выступает битумная или битумно-резиновая мастика.

Включает ВУЗ следующее:

• поверхность стальной трубы прогрунтовывается;
• на изделии фиксируется укрепленная стеклоткань – первый слой;
• затем наносится слой битумной мастики, обеспечивающий защиту от воды;
• 3 слой – еще одна прокладка из стеклоткани;
• мастика и 1 или 2 защитных слоя из крафт-бумаги.

Такой вариант обеспечивает минимальную проницаемость кислорода и воды, механическую прочность и стойкость к самым сильным температурным перепадам. Расценки на такую изоляцию, конечно, выше.

• ГОСТ предполагает еще один метод – опять- таки не ручной способ, с использованием ленточного полиэтиленового материала. Технология практически такая же, то есть, чередование прокладки из полиэтилена и слоев мастики. Изоляция стальных труб усиленного типа – на фото.

Использование полимерных материалов гарантирует полную нечувствительность к влаге в любом виде и стойкость к механическим повреждениям. Обработка обеспечивает и отличное удержание температуры: ГОСТ рекомендует использовать защиту на трубопроводах, где температура передаваемого вещества колеблется от -40 до +60 С.

Виды изоляции труб отопления и правила их использования

В статье речь пойдет о том, как изоляция труб отопления поможет минимизировать потери тепловой энергии и решить прочие проблемы. Обычно такое утепление не только сохраняет температурный режим системы в пределах одного диапазона, но и устраняет такую проблему, как конденсация влаги на поверхности труб, замерзание воды при застое, коррозионное воздействие на металлические элементы системы и т.д.

Правила выбора теплоизоляционного материала

Особенности умеренного климата таковы, что изолировать отопительную систему крайне важно, вне зависимости от того, речь идет о магистральной централизованной подаче теплоносителя или об отоплении в частном доме.

Следующие факторы являются ключевыми при выборе теплоизоляционного материала:

• диаметр монтируемого трубопровода;
• существующие эксплуатационные условия для системы;
• предельная температура нагревания используемого теплоносителя.

Диаметр влияет на вид, в котором будет представлен утеплитель:

• жесткий цилиндр определенной формы или полуцилиндр – идеален для трубопроводов малого диаметра. В такой конструкции делают специальные пазы, упрощающие процесс ее закрепления на отопительной трубе;
• мягкий теплоизоляционный материал в рулонах.

Можно также встретить сегментированный утеплитель, представленный минеральной ватой или полимерными пластифицированными материалами.

Жесткий утеплитель ценен следующими своими качествами:

• повышенная термическая устойчивость;
• низкий уровень поглощения влаги;
• сохранение своей формы под механической нагрузкой;
• высокий уровень защищенности от механических повреждений.

Однако, чтобы понять преимущества того или иного утеплителя, необходимо рассмотреть его характеристики более подробно.

Минеральная вата – высокое качество и безопасность

Минеральная вата очень ценится, как один из компонентов многих теплоизоляционных материалов, поскольку отличается рядом положительных качеств:

• высокая термическая устойчивость (до 650 градусов по Цельсию);
• при нагревании не снижается эффективность утепления и физические характеристики;
• наблюдается химическая инертность к растворяющим, щелочным, кислотным и масляным веществам;
• при правильно обработке специальными пропитками можно наделить материал водоотталкивающим эффектом;
• эксплуатация безопасна для человека, поскольку отсутствуют токсичные выделения.

При помощи минеральной ваты легко осуществляется изоляция трубопровода теплоснабжения, как в жилых постройках, так и в зданиях промышленных и социальных отраслей. Нередко применяется теплоизолятор для закрытия дымоходов, которые постоянно подвергаются высоким температурам и частому их колебанию.

Основные виды минеральной ваты:

• каменная – на основе базальтовых горных пород;
• стеклянная – на основе битого стекла или штапельного волокна, изготавливаемого из песка кварца. Несколько реже применяется из-за более низкой термической устойчивости;
• шлаковая – на основе плавленого шлака, образуемого в доменных печах.

Стекловата, как отдельная разновидность материала представлена рулонами с толщиной слоя 3-4 микрометра. Длина может достигать 1,55-2 метра. У материала пониженная плотность и эксплуатировать его можно лишь в сочетании с системами, прогреваемыми не более 180 градусов по Цельсию. Читайте также: «Применение труб ППМ, особенности производства, правила установки».

Основные положительные качества данной разновидности:

• вибрационная устойчивость;
• инертность к биологическому и химическому воздействию;
• очень долгий эксплуатационный период.

Пенополиуретан – яркий представитель надежных полимеров

Из пенополиуретана создается специальная конструкция повышенной жесткости, в которой выделяются ребра и стенки. Отливка материала происходит по технологии «труба в трубе» на специализированных производственных мощностях. Также такой материал для изоляции труб отопления имеет название – скорлупа.

Помимо высокой прочности и теплоизоляции он обладает следующими положительными качествами:

• практически не имеет запаха (нейтрален в этом плане);
• не выделяет токсичных веществ;
• устойчив к процессам гниения;
• совершенно безопасен для человеческого организма;
• обладает повышенной прочностью;
• практически не проводит электрический ток;
• инертен к разнообразным химическим веществам;
• устойчив к самым разным погодным условиям и негативным природным факторам воздействия, что позволяет применять его на открытом воздухе. Читайте также: «Характеристики утеплителя для труб Энергофлекс и способ его монтажа».

Единственным недостатком можно назвать повышенную стоимость такого утеплителя.

Вспененный полиэтилен – оптимальное качество по доступной цене

Вспененный полиэтилен – это уникальный изоляционный материал для труб отопления, экологическая чистота которого подтверждена экспертной оценкой. Также он устойчив к воздействию влаги и постоянным температурным перепадам, неизбежным при эксплуатации системы отопления. В настоящее время на данный материал сформировался достаточный спрос, чтобы считать его одним из самых популярных.

После производства он выглядит как трубка с продольным надрезом и применяется, как в отопительных системах, так и на трубы горячего и холодного водоснабжения. Не теряет своих качеств при прокладке труб в агрессивных средах: известковые стены, бетонная стяжка и т.д.

Прочие варианты теплоизоляционных материалов

Список утеплителей гораздо шире, а потому стоит выделить и другие материалы:

• Пенопласт – еще один полимер с низкой степенью поглощения влаги и теплопроводности. Обладает длительным эксплуатационным сроком – от 50 лет, хорошей звукоизоляцией, термической устойчивостью и огнеупорностью. Чаще всего применяется в промышленной сфере.
• Пенополистирол – материал, представленный двумя половинками трубки. Между собой они стыкуются за счет крепления по системе «шип в паз». В таком утеплителе не образуются «мостики холода».
• Пеноизол – во многом схож с пенопластом, но отличается своей жидкой формой производства. Наносится на трубе по принципу мастики, что позволяет создать абсолютно герметичный однородный теплоизоляционный слой. Читайте также: «Какая теплоизоляция для труб отопления наиболее эффективна».
• Пеностекло – безопасный утеплитель с ячейками в структуре. Основой для производства является битое стекло. При использовании данного материала отсутствует усадка, он очень прочен и обладает длительным эксплуатационным сроком. Он не горит, не вступает в активное взаимодействие с химическими веществами в агрессивных средах, а также отталкивает живые организмы, что очень ценится при прокладке отопительной системы в подвальных помещениях или на нижних уровнях зданий. Читайте также: «Варианты изоляции трубопроводов отопления – обзор материалов».

Стоит отметить, что такие изоляционные материалы для труб как пеностекло очень просты в эксплуатации, а потому даже человек без опыта в утеплении может их использовать.

Как краска может помочь в теплоизоляции

Оказывается, помимо перечисленных выше материалов существует специальная краска для теплоизоляции, что была разработана отечественными производителями.

В ее состав входят следующие компоненты:

1. Пеностекло.
2. Керамические микросферы.
3. Перлит и прочие вещества, обладающие базовыми свойствами для утеплителей.

Если покрыть отопительный контур 2-миллиметровым слоем такой краски, то можно получить утепление равнозначное тому, что образуется за счет наложения нескольких слоев перечисленных ранее материалов. При этом краска абсолютно безопасна для человеческого организма и окружающей среды, не имеет какого-либо запаха, что позволяет не проветривать помещение после проведения работ.

Металлические поверхности после ее нанесения становятся защищенными от коррозирующего воздействия и более устойчивыми к высоким температурам. Краска значительно удобнее, поскольку ее можно нанести даже в самых труднодоступных местах.

Собственноручное утепление отопительных труб

Любой из перечисленных материалов монтируется следующим образом:

1. Вначале трубы проклеиваются фольгированным скотчем. Накладывать его нужно по спирали.
2. Затем вокруг участка трубопровода оборачивается утеплитель. Швы между кусками должны практически отсутствовать за счет максимально прочной фиксации. Только в этом случае в материале не образуются «мостики холода».
3. Внешняя фиксация материала производится при помощи промышленного скотча. Без выполнения этого действия возникает риск попадания влаги в щели между кусками утеплителя.

Итог

Все перечисленные материалы изоляции трубопровода теплоснабжения имеют свои преимущества и недостатки, а потому подбирать их нужно с учетом конкретной ситуации и особенностей здания, где будут производиться работы.

Если следовать предложенным инструкциям, то система отопления будет эффективна и надежно защищена. Лучше всего доверить работам специалистам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы – от закупки необходимых материалов до их монтажа и введения отопительной системы в эксплуатацию.

Теплоизоляция трубопроводов минеральной ватой: особенности процесса, основные технические моменты

Теплоизоляция трубопроводных магистралей различных типов – одно из приоритетных направлений современного энергосбережения. За счет использования качественных материалов с уникальными характеристиками и лучших технологий, удается в разы снизить потери теплоты, а также защитить сами трубы и, соответственно, транспортируемые вещества от негативного воздействия существенных температурных перепадов.

Структура вещества, которое входит в состав утеплителя

Тепловая изоляция труб: важная необходимость

Качественная и недорогая изоляция трубопроводных систем обязательно необходима везде, начиная от небольших загородных домов и заканчивая крупными промышленными предприятиями, торговыми комплексами и т.д.

Если заложить в проект теплоизоляцию изначально и выполнить его на первых этапах строительства, то можно сэкономить существенные средства на ремонте и эксплуатации магистральных сетей.

Если говорить о требованиях, предъявляемых к утепляющим материалам для труб, то зависят они от конкретных типов магистралей, а также условий их эксплуатации. В целом же основной задачей теплоизоляции является защита изолируемых поверхностей на самые длительные сроки.

Зачастую, всем этим требованиям отвечают теплоизоляционные материалы из минеральных волокон – их характеристики просто идеальны для различных типов трубопроводов.

Изоляция трубопроводов внутри помещения

Нельзя не отметить, что в случае применения минераловатных утеплителей для сетей водоснабжения, кондиционирования и холодильного оборудования удается эффективно защитить конструкции от промерзания, возникновения коррозии, а также образования конденсата.

Кроме того, качественные материалы помогут снизить теплопотери в магистралях и существенно продлить срок безотказной эксплуатации.

Основные характеристики и особенности

Современная минераловатная теплоизоляция – волокнистый материал, который получают в результате плавления горных силикатов, шлаков, а также их смесей. В зависимости от типа используемого исходного сырья, утепляющая минеральная вата может быть как каменной, так и шлаковой.

В первом случае используются такие горные породы как базальт, известняк и диабаз, тогда как во втором – шлаки и отходы металлопроизводства.

Теплоизоляторы, выполненные в форме цилиндров

За счет обработки сырья под высоким давлением и с особым температурным режимом, удается придать минеральной вате уникальные характеристики, в частности, по своему уровню тепло- и звукоизоляции, а также стойкости к негативному воздействию множества факторов, материал просто не имеет равных.

Да и по стоимости минеральная вата находится в довольно доступном диапазоне – цена у нее намного ниже, чем у полимерных аналогов.

Цилиндры из минеральной ваты – удобная и практичная теплоизоляция

Качественные и современные теплоизоляционные прошивные маты из минеральной ваты активно используются для утепления труб различных диаметров и длины. Но в то же время, следует отметить, что более активно применяются специальные цилиндры, изготовленные на основе минеральной ваты.

Это изделия цилиндрической формы, зачастую изготовленные из базальта по особой навивной технологии.

Пример использования утеплителя из базальтового волокна для изоляции наружных трубопроводов

За счет использования цилиндров и полуцилиндров, технология теплоизоляции трубопроводов минеральной ватой становится чрезвычайно простой, сводится к выполнению всего лишь нескольких основных действий.

За счет большого выбора, который предлагает сегодня отечественный рынок утеплителей, можно подобрать оптимальный вариант для каждого из типов труб, обеспечив им лучшие условий для эксплуатации на длительное время.

Совет. Цилиндрические минераловатные утеплители стоит выбирать непосредственно под внешний диаметр трубы. В таком случае можно будет добиться максимальных показателей изоляции, исключить образование под слоем ваты конденсата и коррозии.

Как правило, в большинстве случаев все минераловатные маты и цилиндры дополнительно покрываются слоем алюминиевой фольги, стеклоткани, а также стеклосетки – это помогает защитить их от повреждений, огня и прочих негативных факторов.

За счет специальной упаковки, в которой продаются изделия, хранить их и транспортировать очень удобно.

Фото материала с дополнительным покрытием из алюминиевой фольги

Преимущества использования минераловатных цилиндров

Теплоизоляционный шнур из минеральной ваты или же полноценный цилиндр из уникального материала – лучший вариант для утепления трубопроводов различного типа.

Использование именно такой формы теплоизолятора имеет массу преимуществ и достоинств, среди которых можно выделить:

• Низкий уровень теплопроводности. Внутри слоя цилиндра из минеральной ваты содержится большой объем воздуха, который (благодаря тонким и гибким волокнам материала) остается неподвижным, не пропускает тепло;
• Устойчивость к возгоранию и действию высоких температур. Инструкция к цилиндрам из минеральной ваты говорит о том, что они негорючие, не плавятся и не теряют своей формы даже под воздействием чрезвычайно высоких температурных режимов (от -150С до +750С);
• Длительный срок безотказной эксплуатации. Использование в качестве исходного сырья базальтовых горных пород, а также шлака продлевает длительность службы утеплителей на основе минеральной ваты практически на десятилетия. В среднем, даже самый недорогой теплоизолятор способен прослужить 50-60 лет, не утратив своих эксплуатационных качеств;

Разнообразие выбора форм и размеров утеплительных материалов

• Прочность и надежность. Минеральная вата с легкостью противостоит даже самым высоким нагрузкам и давлению. Вата имеет тесно переплетенные волокна, а потому ее плотность и прочность существенно повышены;
• Гидрофобность. Утеплитель имеет повышенную стойкость к воздействию влаги благодаря защитным слоям из фольги и стеклоткани, за счет этого он не боится прямого попадания воды. В случае необходимости можно дополнительно обработать материалы специальными гидрофобизирующими составами;

Совет. Если предполагается использование трубопровода в условиях повышенной влажности, то лучше всего подвергнуть минеральную вату дополнительной обработке. Таким образом, можно будет продлить срок работы магистрали, существенно снизить стоимость обслуживания и ремонта.

• Доступность. Цена минераловатных теплоизоляторов находится в доступном диапазоне, что позволяет использовать их для утепления даже длинных трубопроводных магистралей;
• Простота использования. Утеплить даже большие объемы трубопроводов каждый сможет своими руками. Процесс теплоизоляции довольно прост, требует использования лишь подручных материалов;

Полуцилиндры из минеральной ваты

• Экологичность. Цилиндры и полуцилиндры, выполненные из природного сырья, абсолютно безопасны для здоровья человека и окружающей среды. Как следствие, использовать минераловатные материалы можно для изоляции любых труб.

Эффективность и польза от использования минераловатных утеплителей для труб

Теплоизоляционные материалы из минеральной ваты, выполненные в форме цилиндров, позволяют добиться высокой эффективности, обеспечить лучшие эксплуатационные условия для магистралей:

• Потери теплоты на прямых участках трубопроводов при использовании минеральной ваты сократятся практически в 3,6 раза. В отличие от других материалов, теряет всего лишь 8% тепла, что очень важно, особенно для систем горячего водоснабжения;
• Сокращение времени, затрачиваемого на теплоизоляцию. Больше нет необходимости проводить обматывание труб стекловолокном и минераловатными матами – цилиндры имеют внутренний диаметр, аналогичный габаритам магистрали;

Простая резка материала ножом при монтаже

• Защитные покрытия помогут исключить повреждения цилиндров из утеплителя, сохранить уровень теплоизоляции на длительное время. При этом на протяжении всего срока эксплуатации не теряется толщина изоляционного слоя.

Совет. Упростить процесс покрытия труб утеплителем из минеральной ваты в форме цилиндров и полуцилиндров поможет применение строительного ножа. Резать материалы таким инструментом намного проще, да и точность размеров можно соблюсти.

Теплоизоляционные материалы, изготовленные на основе минеральной ваты в форме цилиндров – превосходный вариант для труб любых типов, размеров и протяженности.

Следует отметить, что отечественный рынок наполнен предложениями от различных производителей, можно подобрать нужный тип утеплителя специально для определенного трубопровода с определенным диаметром, длиной и видов транспортируемого материала.

Применение специальных покрытий для дополнительной защиты теплоизоляционных материалов от негативного воздействия механических повреждений и прочих факторов

Вывод

Минеральная вата – утеплитель с уникальными характеристиками, лучший вариант, если необходимо обеспечить защиту трубопроводов различных категорий от негативного воздействия температурных перепадов, негативного воздействия различных факторов, начиная от химических веществ и заканчивая механическими повреждениями.

За счет удобной формы и доступной стоимости выбрать наиболее оптимальные теплоизоляторы можно для каждого определенного случая, обеспечив выполнение широкого спектра работ без потерь времени и финансов.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Сам процесс очень простой, доступен каждому человеку, даже не подготовленному к строительным работам.

Теплоизоляция для труб. Описание, свойства, виды и цена теплоизоляции для труб

Чтобы продлить эксплуатацию системы труб любого предназначения (отопления, водоснабжения, вентиляции, канализации) инженеры придумали специальную защиту – теплоизоляцию. Рынок предлагает укомплектованные трубопроводы защитным покрытием или же теплоизоляцию можно выполнить самостоятельно.

Такие негативные факторы, как осадки, мороз, резкие перепады температур, излишняя влага и застой воды, коррозия значительно сокращают срок эксплуатации труб. Материал, используемый для защиты должен не только изолировать трубу, но и существенно сократить теплопотери.

Описание и особенности теплоизоляции

Вопрос о надёжном теплоизоляционном покрытии всё ещё открыт. Всё то, что предлагают производители, имеет не только массу преимуществ, но и много недостатков.

Инженеры усиленно работают над созданием одновременно уникальной и универсальной теплоизоляции. Главная задача любого теплоизоляционного покрытия – это максимальное энергосбережение.

Уже разработана масса технологий, позволяющих сберечь тепло, но они подойдут не для всех отраслей. Например, теплоизоляция для жилого и промышленного использования будет кардинально отличаться. Существуют агрегаты и трубопроводы, для которых защитное покрытие просто необходимо.

Стоит отметить, что укладка труб производится подземным и надземным способом. Всё будет зависеть от назначения трубопроводной системы. Исходя из этого и подбирается теплотрасса. Современная промышленность может предложить несколько специальных технологий для теплоизоляции труб.

Первая технология называется «упрощённой» и подойдёт для закрытых помещений, вторая же более сложная, применяется под открытым небом.

Речь идёт об энергосберегающей краске или пасте, совмещающей в себе акрил и некоторые примеси. Подобной пастой покрывают трубы из металла, к тому же она защищает от коррозии. Наносят при помощи кисти/валика или пульверизатора.

Если рассматривать с технологической точки зрения, то тепловая изоляция делится на три основные типы: органического/неорганического характера и смешанная. Первый подвид подразумевает использование материалов органического происхождения. Это всевозможные полимеры, где в качестве сырья выступают отходы древесины, торфа, соломиты и так далее.

К неорганическим изделиям относят сырьё минерального происхождения (горные породы в расплавленном виде, отходы от металлургического производства и волокно из стекла). К смешанному подвиду относят теплоизоляцию монтажного образца. Обычно сырьё используют с применением асбеста.

Новаторским способом считают дополнительное утепление с помощью электроподогрева. Его применяют, когда обычной теплоизоляции недостаточно. Принцип работы такой технологии напоминает пол с подогревом. Устанавливается кабель, поверх него тепло отражательный экран, всё это помещают в специальный панцырь-скорлупу.

Виды теплоизоляции для труб

Виды теплоизоляции для труб будут зависеть от следующих факторов: диаметра, из чего изготовлена труба, связующих элементов и применения. Материал для сохранения тепла используют разнообразный, они есть бюджетные и дорогие.

* Конечно же, это минеральная вата – сама природа нам подарила её и наделила уникальными свойствами. Во-первых, безопасностью, то есть отсутствие вредных добавок, токсинов и химии. Во-вторых, она отлично удерживает тепло, понятно, что материал должен быть качественным.

В-третьих, практически не впитывает влагу. В-четвёртых, устойчива к образованию плесени, грибка и болезнетворных бактерий. И напоследок, минвата имеет демократичную цену.

Единственный недостаток – это трудоёмкость процесса укладки. Например, для труб с узким диаметром, наматывать минеральную вату слишком длительный процесс.

Целесообразно использовать её в теплоизоляции труб для водоснабжения. Рулон ваты сначала разрезают на мелкие куски, потом осуществляется процесс наматывания.

Слой минеральной ваты закрепляется стеклотканью. Последняя выступает в роли закрепления и сохранения свойств минваты. Весь процесс подобной теплоизоляции будет напрямую зависеть от самого мастера.

* Очень часто в качестве тепловой изоляции используют стекловату. Производитель выпускает её в рулонах разного диаметра. Применяют в основном для надземных коммуникаций частного сектора или на магистральных участках.

Подобное защитное покрытие очень популярно и обладает рядом преимуществ. Стекловата известна своей долговечностью. Она наделена практичностью, с ней легко работать даже человеку, далёкому от тонкостей строительства. Имеет длительный срок эксплуатации и сильную устойчивость к веществам химического характера.

* К самой дорогой теплоизоляции для труб следует отнести изделие под названием «скорлупа». Её применяют для трубопроводов со средним и большим диаметром.

Такой тип изоляции считается композитным, потому изготовляется исключительно на промышленных предприятиях. Скорлупа состоит из двух слоёв: в качестве первого шара выступает минвата или герметик с наличием полиуретана; второй шар – это тонко листный металл или рубероид.

Название эта теплоизоляция получила от способа установки и структуры верхнего слоя. На ощупь материал напоминает рельефную поверхность грецкого ореха, а крепится на трубе из двух половинок, скрепленных между собой хомутами или проволокой.

Эффективен подобный тип утепления для мест сгибов, поворотов, угловых частей и труднодоступных мест. То есть, изделия могут изготовляться под разными углами. К преимуществам использования можно отнести поддерживание стабильной температуры внутри трубы/магистрали.

Предотвращает тепловые потери, помогает экономить на энергоносителе. Покрытие абсолютно равнодушно к химическим воздействиям. Изделие не имеет запаха и нетоксично. Устойчиво к резким температурным колебаниям, обладает высокой прочностью к механическим повреждениям.

* Как только химическая промышленность начала выпускать в больших объёмах полиэтилен, его стали использовать в качестве недорогой, но надёжной теплоизоляции для труб. А всё потому, что он обладает не только экологической чистотой, но и эластичностью.

Новейшие технологии позволили произвести ещё более надёжное покрытие для трубопроводных систем. Речь идёт о вспененной теплоизоляции для труб. Процесс изготовления заключается в том, что под высоким давлением поры изделия (полиэтилен) наполняются воздухом и получаются вздутые закрытые поры.

Готовый материал обладает гладкой поверхностью и уникальной упругостью. Форма выпуска может быть самая разнообразная: от больших листовых матов до трубчатых образцов (мерилонов).

Мерилоны широко используют, как для теплоизоляции канализационных труб, так и водопровода. Этот материал прекрасно себя зарекомендовал даже на глубине более 1 метра.

В частном секторе практически в любой трубной системе можно встретить изоляцию из вспененного полиэтилена. Потому что это изделие имеет разную форму выпуска и легко подстраивается под саму конструкцию.

Утеплитель изготовлен с перфорированной полоской, которая позволяет разорвать трубку и легко надеть на трубопровод. Дальше он закрепляется с помощью скотча. Однако подобный вид тепловой изоляции не используют под открытым небом.

* Для труб большого диаметра применяют теплоизоляцию с помощью пены, в быту называют «жидкой». Но для нанесения жидкого слоя потребуется специальный кожух. В его роли чаще всего выступают листы металла (из нержавейки или оцинковки).

Сам процесс установки подобной тепловой изоляции достаточно трудоёмкий. К тому же часто травматичен для человека. По цене жидкая теплоизоляция дешевле, нежели «скорлупа», но дороже минваты.

Установка заключается в следующем: сначала на трубу надевается защитный кожух и выставляется точно с равным зазором по всей округлости. Зазоры закрепляются деревянными вставками, далее пространство заливается монтажным герметиком. Заранее точно просчитывают дозировку пены, иначе может быть некачественное утепление, или пена просто вылезет наружу.

* В качестве теплоизоляции для труб отопления применяют каучук вспененного образца. Да, это синтетический пример утепления, но именно он подойдёт для самых ответственных инженерных конструкций. Этот тип обладает уникальной устойчивостью к очень высоким/низким температурам, не воспламеняется, не подвергается ультрафиолетовому излучению.

Теплоизоляция для труб Flex является покрытием нового поколения, его можно отнести к многофункциональным или стандартным. Это вид обладает огромным количеством достоинств.

Помимо теплофизических и эксплуатационных качеств, вспененный каучук имеет безопасность в плане экологии и санитарного режима. Особенно его часто применяют для систем кондиционирования и морозильного оборудования. Также он эффективен для шумо- и звукоизоляции.

Для чего же нужна тепловая изоляция системы труб? Прежде всего, она предотвращает образование конденсата. Места, где соприкасаются холод и тепло, всегда сопровождаются испарением. Без защиты появляется не только коррозия, но и гниль с болезнетворными грибками.

В последние годы защита трубопроводов изоляцией показала отменные результаты. Примером стали утеплённые металлические трубы. Теплоизоляция не только термоустойчива, но и препятствует появлению ржавчины.

В системах отопления и теплотрассах подобная защита выступает в роли экономии энергоносителей. Некоторые виды изделий способны мгновенно поглощать излишнюю влагу.

Также утеплители прекрасно себя проявили в плане защиты от промерзания. Это касается не только наружных коммуникаций, но и подземных, особенно водоснабжения или отвода канализационных стоков.

Когда осуществляют покупку утеплителя, руководствуются тремя условиями: диаметром предполагаемой системы труб, температурного показателя трубопровода и эксплуатационными условиями.

На строительном рынке особой популярностью пользуется тепловая изоляция от таких производителей: Rokwoo, Isover, Baswool, Ursa. Отечественные промышленные центры также радуют потребителя и стремятся выпускать продукцию ничуть не хуже зарубежной.

Цена теплоизоляции для труб будет зависеть от её вида, фирмы-производителя, размеров и применения. Например, минвата в зависимости от изготовителя и фасовки будет составлять диапазон цены от 50 рублей до 1 тысячи рублей.

Стекловата будет стоить в пределах от 500 рублей до 2 тысяч рублей. «Скорлупа» на рынке предоставлена не только зарубежная, но и от российского производителя и составляет такую цену: от 70 рублей до 5-6 тысяч рублей.

Монтажная пена будет колебаться в пределах от 500 рублей до 1,5 тысячи рублей. Вспененный каучук, в зависимости от размеров, будет стоить от 500 рублей и выше. Вспененный полиэтилен можно приобрести по цене от 15 рублей до 500 рублей за квадратный метр.