0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Как сделать пластификатор для тротуарной плитки?

Недостатком бетона при заливке является его низкая текучесть, а после застывания – пористость. Из-за этого в плитах и блоках остаются пустоты, а их поверхность покрывается трещинами. Для предотвращения возникновения таких проблем используются пластификаторы.

Свойства пластификаторов зачем они нужны

Пластификаторы используются в таких целях:

  1. Устранение пор в поверхности бетона. В углубления проникает вода, которая нарушает химический состав смеси. При замерзании кристаллы льда разрывают камень, приводя к сокращению службы изделий. Добавки придают бетону монолитность и герметичность.
  2. Увеличение пластичности и подвижности раствора. Благодаря лучшей подвижности жидкость проникает во все полости, отверстия, щели и прочие труднодоступные места. Предотвращается образование пустот, ослабляющих конструкцию.
  3. Снижается расход дорогостоящих материалов (цемента и гранитного щебня). Уменьшаются расходы на строительство.
  4. Требуется меньшее количество воды для разбавления смеси. Возрастает плотность бетона, кристаллизация происходит быстрее, что ускоряет процесс возведения зданий и изготовления блоков. Не происходит оседание тяжелых фракций на дно опалубки.
  5. Увеличивается качество готовых изделий. Сводится к минимуму вероятность их деформации, поломки и сколов по краям и углам.
  6. Сохранение цвета бетона после высыхания. Добавки содержат пигмент, который применяется для придания готовому продукту большей привлекательности и презентабельности.
  7. Приобретение гидрофобности и водонепроницаемости. Входящие в добавки вещества отталкивают воду.
  8. Легкость извлечения из формы. Отливки не прилипают к стенкам опалубки и легко из нее выскальзывают.
  9. Поверхности застывших изделий не нуждаются в дополнительной обработке. Смесь имеет свойство к самостоятельному выравниванию, без образования ямок и выступов.

Одним из достоинств пластификаторов является отсутствие необходимости в использовании вибрационного стола при изготовлении плиток и блоков.

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками?

Добавки промышленного изготовления отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и широким спектром применения, но их не всегда можно найти в продаже. Кроме этого, жидкости продаются в таре, объемом от 10 л. Для мелкого домашнего производства этого слишком много. Расходы могут быть экономически не оправданы.
Сделать пластификатор для тротуарной плитки можно своими руками, используя для этого подручные инструменты и материалы. При правильном подходе готовые смеси не будут уступать заводским аналогам.

Моющие средства в качестве присадок

Жидкости на основе мыла отличаются текучестью и способностью проникать в мельчайшие отверстия. Входящие в состав мыла вещества придают цементному раствору эластичность и подвижность. С ним становится проще работать, а конечный результат становится лучше.
В домашних условиях в качестве пластификатора можно использовать следующую продукцию:

  • кусковое или жидкое мыло;
  • стиральный порошок;
  • моющее средство для посуды;
  • шампунь для волос.

Известь – пластификатор широкого спектра действия

Известь является минералом природного происхождения. Материал придает изделиям из бетона прочность, гладкую поверхность, устойчивость к влаге и перепадам температуры. Продается известь в хозяйственных магазинах, упакованная в целлофановые пакеты и мешки. При добавлении порошка в смесь нужно использовать его в сухом виде, чтобы обеспечить равномерное перемешивание раствора и не ошибиться в доле пропорции воды.
Особенность извести заключается в том, что она нейтрализует все другие виды присадок. Если порошок добавлен в бетон, то его нельзя смешивать с другими наполнителями. При работе с данным материалом нужно соблюдать меры безопасности, т.к. он вызывает раздражение кожных покровов и ожог слизистых оболочек.

Расход материала объемы и пропорции

При подготовке пластификаторов в домашних условиях нужно придерживаться следующих пропорций:

  • жидкое мыло – 25 мл (2 ст.л.) на 20 кг (10 дм) сухого цемента;
  • моющее средство для посуды – 5 мл (1 ч.л.) на 20 кг (1 дм) сухого цемента;
  • стиральный порошок – 30 мл (3 ст.л.) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
  • шампунь – 10 мл (1 ст.л.) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
  • хозяйственное мыло – 50 г (100 мл тертой смеси) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
  • известь – 1/5 часть цемента в объемном соотношении.

Засыпать порошковые смеси нужно после перемешивания песка, цемента и щебня. Вода добавляется в последнюю очередь. Если используются моющие средства, то они добавляются в воду, которая после достижения однородности состава заливается в емкость для замешивания бетона.

Бетономешалка или лопата – что лучше?

Поскольку бетон тяжелый и плотный, замешивать его целесообразно в бытовой бетономешалке с электрическим приводом. Механизация процесса имеет свой недостаток – твердое и жидкое мыло, шампунь и моющее средство для посуды при перемешивании дают обильную пену. Из-за этого приходится останавливать технику и подолгу ждать, пока пена не осядет. Несмотря на такие осложнения, бетономешалка перемешивает состав быстро и качественно – раствор получается однородный без сгустков и комков.
Для замешивания вручную используется совковая лопата, поддон или жестяная ванна с пологими стенками. Данная процедура предполагает прикладывание больших физических усилий и временные затраты. Компенсируются данные неудобства отсутствием пены и вынужденных простоев из-за ее появления. Упростить процесс можно путем замешивания раствора в ведре мощной дрелью с миксером на небольших оборотах. Такой вариант подходит для незначительного объема строительства.

Использование готовых пластификаторов

Использование готовых пластификаторов не всегда экономически оправдано. Первой причиной этого является их высокая цена, которая может превысить расходы на ингредиенты для бетона. Другим фактором является возможность большого остатка материала, который не удастся выгодно реализовать.
Плюсы у заводских смесей следующие:

  • все пропорции вещества выдержаны, качество товара будет высокое;
  • предназначение, меры безопасности и правила применения товара указаны на упаковке;
  • нет необходимости тратить время и силы на приготовление смеси;
  • оставшимся раствором можно поделиться с друзьями и соседями.

При принятии решения необходимо оценить плюсы и минусы приобретения готовых пластификаторов, рассмотрев все мелочи и нюансы.

Изготавливаем пластификатор самостоятельно

В домашних условиях пластификатор изготавливается в следующей последовательности:

  1. Подготовка формы (опалубки). Стенки емкости смазываются машинным маслом или обильно смачиваются водой. Эта операция облегчит выемку отливки.
  2. В бетономешалку засыпается песок и цемент. Проводится перемешивание состава до достижения однородного состояния (5-7 минут).
  3. Заливание в грушу воды. Температура жидкости должна быть в пределах +15…+25 °С. Раствор перемешивается в течение 10-12 минут.
  4. Добавление красителей, стальной стружки и прочих наполнителей, предназначенных для придания изделию цвета, прочности и эластичности.
  5. Заливка в емкость пластификатора, разведенного в незначительном объеме воды. Засыпание порошка или кусков мыла приводит к образованию комков присадки.
  6. Перемешивание в течение 10-15 минут. Заливка раствора в форму.

При поэтапной заливке целесообразно использовать вибратор для плотного скрепления последовательно добавляемых слоев.

В заключении

Использование пластификаторов при приготовлении цементного раствора позволяет получать качественные, прочные и долговечные изделия, устойчивые к воздействию окружающей среды. Промышленные и самодельные смеси способствуют снижению процента брака, облегчают труд рабочих, уменьшают бюджет строительства.
Для достижения качественного результата нужно продуманно и грамотно выбирать ингредиенты для присадок, соблюдать технологию и последовательность выполнения работы. Следует помнить о соблюдении мер безопасности при обращении с химическими веществами, инструментами и приборами.

Изготовление пластификатора для тротуарной плитки и брусчатки самостоятельно

Любые дорожки или тротуары, вымощенные тротуарным покрытием, смотрятся изящно и эстетично, что, естественно, радует глаз. Особенно если в этой технике оформлены дачные дорожки. В последнее время, тротуарная плитка получила огромную популярность. В первую очередь из-за своих разнообразных форм и расцветок, которые позволяют украсить ландшафт, на любой вкус.

Тротуарная плитка в саду на даче

Качество тротуарного покрытия зависит от составляющих компонентов. В состав раствора для тротуарной плитки, кроме стандартных компонентов, входят и специальные, которые называют пластификаторами. Их участие гарантирует хорошее качество раствора, от которого и зависит окончательный результат. Данная статья расскажет не только свойства и положительные качества этого элемента, но и подскажет, как его изготовить своими руками.

Раствор для тротуарной плитки

Состав бетона для тротуарной плитки содержит в себе несколько ингредиентов, среди которых есть основные и дополнительные.

Цемент

Среди основных компонентов особая роль уделяется цементу. Существует несколько марок цемента, но подходящим для производства тротуарного покрытия считается цемент, марка которого колеблется от 300 до 700. Эти показатели указывают степень прочности на сжатие. Оптимальным вариантом, и самым часто используемым считается цемент марки М500.

Таблица раствора с различными марками бетона

При покупке цемента, обратите внимание на несколько факторов:

  • Производитель.
  • Партия.

Чтобы избежать проблем с характеристиками данного материала, всегда необходимо покупать одну и ту же партию цемента.

Что касается производителя, то и он должен быть один. Каждый производитель изготавливает материал по своему техническому процессу, поэтому материал может немного отличаться по цвету.

Это можно избежать, если использовать цемент одной партии и одного изготовителя.

Щебень и песок

Помимо цемента в растворе находится щебень или песок. Для повышения качества готового изделия используют щебень, фракция которого равняется 5–10 мм.

Цена на фракции щебня 5-20 мм

При изготовлении тротуарной плитки в больших количествах, необходимо кроме фракции учитывать устойчивость к морозам. Самый лучший вариант, это использование щебня из гранита.

Что касается песка, то он не менее важен, чем другие компоненты. Для раствора обычно берут чистый песок, который не содержит никаких примесей.

Если песок немного не соответствует качеству, его можно просеять. Наличие глины не должно превышать 5 % от общего количества.

Пластификаторы

К дополнительным элементам относятся пластификатор и диспергатор.

По своей сути и диспергатор, и пластификатор является минеральной добавкой, которые работают на улучшение качества изделия, к тому же, заметно упрощает формирование тротуарного материала.

Таблица пропорций пластификатора

Кроме этого, готовое изделие приобретает водонепроницаемые качества и соответственно долговечность. Использование минеральных добавок увеличивает прочность готового материала в 2 раза. Повышаются показатели морозоустойчивости и эластичности. Пластификатор и диспергатор используют для достижения эффекта глянцевого покрытия.

Если тротуарную плитку вы будете делать своими руками, то кроме этих добавок необходимо внести красители.

В промышленном масштабе, используют железоокисный пигментный краситель. Выбирают только те красители, которые подходят под определенные критерии:

  • Не выгорают при воздействии ультрафиолетовых лучей.
  • Не разрушаются при неблагоприятных климатических условиях.

Диспергатор помогает измельчить любой компонент, до получения однородного состава.

Если процесс изготовления предусматривает использование польской технологии, то диспергатор нужно растворять в горячей воде, и только потом добавлять в раствор. Пластификатор не так капризен, его добавляют в сухом виде.

Для первого слоя всегда используется диспергатор, а пластификатор предназначен для второго слоя. Относительно к цементу, добавки не должны превышать 0,15%.

Для чего нужны пластификаторы

При изготовлении раствора из цементно-песчаной смеси своими руками, многие получают результат, при котором изделие рассыпается.

Причина кроется в составе раствора, в нем нет склеивающих веществ. А, следовательно, и прочность изделия неудовлетворительная.

Для устранения такой проблемы можно добавить воду. В данном случае, она сыграет роль пластификатора. После этого смесь сможет равномерно заполнять формы, образуя ровную и гладкую поверхность.

Но после высыхания плитки можно заметить, что нижняя часть плитки тонкая и хрупкая. Это происходит от расслоения компонентов, легкие поднимаются, а тяжелые опускаются вниз. В результате получится плитка плохого качества, то есть брак, которая очень быстро лопнет.

Но даже если результат получился неплохой, плитка не имеет трещин, то срок службы такого материала большим все равно не будет. Это объясняется пористостью изделия, и, следовательно, водопроницаемостью. При воздействии морозов, такая плитка просто рассыпается.

Полезные свойства пластификаторов

В производстве тротуарного покрытия производители используют пластификатор для тротуарной плитки. Он выступает в роли комплексной добавки, которая улучшает качество готового материала.

Таблица свойств пластификаторов

В результате чего приобретаются такие свойства:

  • Подвижность и эластичность раствора. При уменьшении количества воды изделие получает большую плотность, прочность, а также морозостойкость.
  • Бетонный раствор лучше впитывает жидкость.
  • Увеличение характеристик прочности для раствора.
  • Поверхность материала получается без ямочек. И дырочек.
  • Исключение трещин на плитке, а также исключение прилипания раствора к форме.
  • Пластификатор исключает возникновение трещин на поверхности, раствор не пристает к форме;
  • Пигментные красители не подвергаются вымыванию.
  • Уменьшение ползучести и увеличение усадочного свойства.
  • Высокие показатели морозоустойчивости.
  • Экологичность материала.
  • Пластификатор может быть представлен в двух видах:
  • Порошок.
  • Раствор.

В его составе находятся такие элементы:

  • Сульфат натрия- 7–10%;
  • Полиметиленнафталинсульфонат- 80%
  • Влага- 10%.

Технология производства

Процесс производства не очень сложная, она состоит из нескольких обязательных пунктов:

  • Начинается с обработки форм соляной кислотой. Можно воспользоваться и смазкой, это даже лучше чем соляная кислота. Смазочный состав можно изготовить своими руками, для этого берут отработанное машинное масло и воду, в соотношении 1:3.
  • После этого берут пластификатор для тротуарной плитки и краситель. Из этих двух компонентов готовят раствор, добавив немного теплой воды.
  • Дальше начинаем делать раствор. Для него берется цемент и наполнитель, в соотношении 2:2. Прежде чем компоненты загружать в бетономешалку, необходимо ее стенки смочить водой.
  • В бетономешалку засыпают цемент и наполнитель.
  • Туда же добавляют краситель, пластификатор и 4 литра воды.
  • Если в раствор добавить фиброволоконную мягкую армировку, то свойства изделия заметно улучшаться.
  • Начинается процесс замешивания раствора. Обратите внимание, что при правильном изготовлении раствора он должен получиться тяжелым и суховатым. Поэтому смесь тщательно перемешивается, не допуская образования сгустков и комков.
Читать еще:  Отделка плиткой бетонной лестницы: как сделать правильно, красиво и безопасно

Видео о пластификаторе

Чем можно заменить пластификатор?

При изготовлении материала своими руками, не всегда есть возможность приобретения производственного пластификатора. Если вы попали в такую ситуацию, то выход из нее достаточно прост, существуют средства, которые не уступают по своим характеристикам производственному материалу:

  • пенообразователь, находящийся в пожарной части;
  • моющее средство для посуды;
  • хозяйственное мыло, его необходимо предварительно измельчить и развести водой;
  • плиточный клей (можно воспользоваться обычным клеем ПВА);
  • разведенный стиральный порошок.

Этапы самостоятельного получения

При изготовлении пластификатора своими руками, экономия денежных средств достаточно ощутимая. Но к самому процессу необходимо подходить со всей ответственностью и внимательностью.

Для начала вам понадобится:

Применяя в качестве пластификатора кусковое мыло, его предварительно измельчают на терке

  • жидкое мыло;
  • шампунь;
  • стиральный порошок (разбавленный водой).

Раньше, в роли пластификатора использовали куриный белок. Строители всегда втайне держали свои секреты, передавая по наследству из поколения в поколения. Множество зданий и сейчас радует глаз своей красотой.

Иногда вместо мыла применяют гашеную известь или пушонку. При использовании второго варианта можно добиться клейкости и эластичности раствора. Такая смесь подходит для оформления сложных участков. Поверхность плитки из такого раствора имеет гладкую и ровную поверхность.

При всех положительных свойствах, пластификаторы имеют и отрицательные. Главный минус, это большое пенообразование. Чтобы этого избежать, можно применять вещества с меньшим образованием пены. Если этот вариант невозможен, то можно сделать паузу в работе, и подождать пока осядет пена.

Видео: Пластификатор С3

Что такое пластификатор для тротуарной плитки и чем его заменить

Облагораживание загородного участка и придомовой территории – это не только увлекательное, но и трудоемкое занятие. Для обустройства тротуара, зоны для парковки и игровой территории для детей чаще всего используется плитка. Однако, независимо от того, покупаете вы ее или изготавливаете самостоятельно, очень важно, чтобы она прослужила как можно дольше и была прочной. К сожалению, стандартный цементный состав не обладает нужными для формирования плит свойствами, поэтому при изготовлении раствора для покрытия в него добавляется пластификатор для тротуарной плитки.

Такие добавки широко применяются при строительстве самых разных объектов, но особенно они незаменимы, если речь идет об изделиях, подвергающихся перепадам температур.

Свойства пластификаторов, зачем они нужны

Если вы приготовите обычный цементно-песчаный раствор для тротуарной плитки, то уже на этапе формирования блоков столкнетесь с тем, что придать составу какую-либо форму невозможно из-за того, что он плохо «склеивается». Но, даже если вы зальете жидкий цемент в форму, то после высыхания вы все равно не получите ровную пластину для кладки.

Все это происходит из-за недостаточной прочности материала, поэтому некоторые решают укрепить его с помощью щебня. Однако, такой заполнитель сделает смесь прочной, но, менее пластичной и она будет плохо распределять внутри матрицы. Добавить эластичности можно с помощью воды, но в этом случае готовое изделие будет обладать низкой морозостойкостью.

Если же дополнить раствор пластификатором, то характеристики готового изделия заметно улучшатся:

  • Раствор получится более «подвижным» и однородным, но при этом потребуется меньше воды. Благодаря этому повысится прочность, плотность и морозостойкость суспензии.
  • Повысятся прочностные характеристики плитки.
  • Поверхность готового изделия будет гладкой, без дыр, кратеров и сколов. При этом вы сможете легко вынуть готовое изделие из заготовочной формы.
  • На поверхности плитки не будет образовываться высолов (белых растворов), а пигмент не будет вымываться.

Если вы используете пластификатор, то тротуарное покрытие гарантировано выдержит зимние заморозки и не потрескается.

Существует несколько классификаций пластификаторов, в зависимости от их основы:

  • DOA – диоктиладипинат;
  • 3G8 – триэтиленгликоля диоктиат;
  • DUO 1 / DUO 2 – пластификаторы сложной структуры;
  • TOTM – триоктилтримилитат.
  • DOP – диоктилфталат;
  • GPO – диэтилгексилфталат;
  • DINP – диизононилфталат.

Эти компоненты по-разному проявляют себя при разных условиях.

Современные пластифицирующие добавки продаются как в жидком виде, так и в форме порошков. Также изготовить присадку можно из моющих средств или извести.

Использование готовых пластификаторов

Сегодня в строительных магазинах представлен широкий выбор самых разнообразных пластификаторов. Чтобы определить какой из них лучше не стоит смотреть только их стоимость, так как сегодня существуют качественные добавки по умеренной цене, например:

  • Planicrete (Mapei), латексная добавка для цементного раствора, стоимость от 4 500 рублей за 10 л.
  • Litokol Latexkol-M, латексная присадка, разработанная для плиточного клея, также является отличной добавкой при самостоятельном производстве искусственного камня. Стоит порядка 5 500 рублей за канистру.
  • КБС С3, пластификатор, увеличивающий текучесть строительных смесей. Обойдется в 450 рублей за 10 литров.

Технология самостоятельного изготовления изделий, с использованием пластификатора для тротуарной плитки, выглядит следующим образом:

  1. Форма для плитки обрабатывается специализированной смазкой, 6-8% раствором соляной кислоты или раствором из машинного масла и воды (1:3).
  2. В пластификатор добавляется теплая вода строго в той пропорции, которая указана на упаковке. Например, для разведения 1 литра пластифицирующей добавки КБС С3 потребуется 2 литра воды. Полученную смесь необходимо размешивать строительным миксером 15 минут.
  3. Смешивается 2 ведра цемента и столько же заполнителя, после чего полученная смесь отправляется в бетономешалку.
  4. В ведре смешивается разведенный пластификатор (1 литр) и разбавленный краситель.
  5. В полученную смесь добавляется 4 л воды.
  6. Все компоненты хорошо перемешиваются в бетономешалке до получения однородной массы.
  7. Раствор разливается по формам, остается только дождаться полного затвердевания изделий.

Чтобы улучшить характеристики раствора в него рекомендуется добавить несколько горстей фиброволокна.

Для изготовления плитки, лучше всего использовать портландцемент марки М 500, но не ниже М 300.

Также существует универсальный «рецепт» приготовления морозостойкой плитки толщиной 4,5 см. Компоненты смешиваются в следующей пропорции:

  • 22 кг ПЦ 400;
  • 54 кг щебня;
  • 19 кг просеянного песка;
  • 9 л воды;
  • 110 г пластифицирующих добавок.

При желании пластификатор можно изготовить из подручных средств.

Изготавливаем пластификатор самостоятельно

В качестве пластификатора часто используют:

  • пенообразователь;
  • плиточный клей или ПВА;
  • моющее средство для посуды, шампунь, хозяйственное мыло или порошок;
  • гашеную известь.

Так как достать пенообразователь не так просто, а клей придется покупать, многие отдают предпочтение моющим препаратам. Объем такого добавки необходимо рассчитывать исходя из количества цемента, песка и заполнителя.

Например, если для замеса вы используете мешок цемента и керамзит, то в смесь будет достаточно добавить стакан жидкого мыла или порошка, разбавленного в небольшом количестве воды. Благодаря этому компоненту раствор застынет через 3 часа, что позволит вам спокойно распределить его по форме.

Изготавливая пластификатор для тротуарной плитки своими руками, следите, чтобы мыло было добавлено в смесь перед заливкой. Если керамзит или любой другой наполнитель впитают мыльный раствор, то готовый замес не будет обладать нужными свойствами. Помимо этого мыло является прекрасной смазкой, поэтому им также можно обработать форму для плитки.

Помимо мыла в цементный раствор добавляется пушонка (гашеная известь), которая придаст составу клейкости и эластичности. Также благодаря этому компоненту вам удастся создать плитку с гладкой и ровной поверхностью.

Если вы решили использовать пластификатор собственного приготовления, то соотношение цемента и добавки придется вычислять «на месте». Поэтому сначала приготовьте несколько небольших замесов с разным количеством добавок и выберите тот состав, который будет лучше поддаваться формированию.

В заключении

Пластифицирующие добавки значительно улучшать свойства цементно-песчаного раствора, а готовая плитка получится ровной, прочной и долговечной.

Как сделать пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Для того чтобы тротуарная плитка на садовом участке ложилась правильно и ровно, желательно приготовить пластификатор для тротуарной плитки своими руками. Речь идет об универсальных добавках, входящих в состав полимеров. Они не летучи и химически инертны, у них отсутствуют запахи.

Если при производстве тротуарной плитки соблюдать все технологии можно изготовить плитку, прочность которой соответствует ГОСТ 17608-91.

При наличии пластификатора конечное изделие становится прочным и надежным.

Подобные соединения способствуют диспергированию ингредиентов. В этом случае технологическая обработка происходит при меньших температурах. В результате полимеры становятся морозостойкими (либо теплостойкими). Иногда можно говорить об огне- и светостойкости.

Для чего нужны пластификаторы

Зачастую те кто занимаются строительством различных объектов на своем участке, сталкиваются с проблемой: приготовленный цементно-песчаный раствор, из которого должны формироваться различные блоки, отказывается «склеиваться», а высохнув, рассыпается. Очевидна недостаточная прочность. Применение пластификатора способствует тому, что изделие становится цельным, успешно справляясь с различными нагрузками.

Если раствор пополнить щебнем, то при отсутствии пластификатора смесь теряет пластичность, подвижность, плохо распределяется внутри формы. К тому же готовые плитки полны ямок, пустот и дырочек. Справиться с этой проблемой можно при помощи воды, которая здесь играет роль своеобразного пластификатора. Будучи добавленной в раствор, такая смесь прекрасно распространяется по формовочной емкости, выравнивая и разглаживая поверхность, заполняя пустоты.

Исследуя высохшую и затвердевшую плитку, можно столкнуться с ситуацией, когда с тыльной стороны она будет опасно тонкой и хрупкой. Причина такого состояния – седиментация (расслоение). Это объясняется нехваткой жидкости. Вода вместе с цементом выступает на поверхность. Более тяжеловесные песок и щебень спускаются на дно, оседая там. В итоге изделие покрывается трещинами (признак брака).

Если в растворе нет пластификатора (даже если имеет место высокая прочность и нет трещин), то такая продукция не отличается высоким качеством и срок эксплуатации у нее маленький. Наличие высокой пористости и низкой водонепроницаемости приводит к тому, что внутрь изделия попадает вода, которая при сильных морозах, замерзая, разрушает его изнутри.

О полезных свойствах добавок

Когда производится тротуарная плитка, то большинство строителей пользуются пластификатором – комплексной добавкой, использование которой значительно улучшают качественные характеристики раствора.

Как показывает практика, представленный компонент способствует появлению следующих основных достоинств:

Формы тротуарной плитки.

  • раствор становится более подвижным, ему нужно меньше воды (происходит повышение уровня плотности, прочности и морозостойкости суспензии);
  • бетон лучше поглощает воду;
  • повышаются его прочностные характеристики (это является гарантией того, что тротуарная плитка будет служить долго, а бетонный состав обретает однородность);
  • поверхность избавляется от дырочек, кратеров, ямок;
  • пластификатор защищает внешнюю плоскость от трещин, бетон не прилипает к форме;
  • не образуются высолы, не вымываются пигменты;
  • смесь укладывается лучше, усадка и ползучесть уменьшаются, окращается расход цемента;
  • с такой добавкой плитка не трескается в пору зимних морозов;
  • готовая суспензия привлекает своей экологичностью, она безопасна для здоровья человека.

Современные пластификаторы предлагаются в виде порошков и растворов. В их составы непременно входят сульфат натрия, соединение полиметиленнафталинсульфоната, а также жидкость.

Технология создания

Состав смеси для приготовления тротуарной плитки.

Выбранные формы предварительно обрабатываются соляной кислотой (ее концентрация допускается в пределах 6-8%). Возможно использование специальной смазки (в этом случае изделие будет идеально покидать форму). Чтобы получить смазочный состав своими силами, требуется выдержать четкие пропорции: отработанное машинное масло (1 часть) и вода (3 части).

Подготовив формы, можно начинать готовить раствор пластификатора и краситель. Категорически запрещается пополнять сухой раствор. На первой стадии туда добавляется необходимое количество теплой воды.

Чтобы создать тротуарную плитку, нужно воспользоваться бетоном, где присутствует цемент (2 ведра) и наполнитель (также 2 ведра). Перед началом замеса необходимо позаботиться о том, чтобы груша бетономешалки оставалась влажной. Дальнейшее приготовление бетонной смеси (при условии того, что все необходимые пропорции тщательно выдерживаются) происходит следующим образом:

  • емкость бетономешалки наполняется цементом и наполнителем;
  • в ведро помещается разбавленный пигмент и пластификатор (литр смеси). Сюда же добавляется 4 л воды;
  • сухой цемент смешивается с таким же наполнителем, после чего туда заливается полведра воды.

Схема производства плитки.

Характеристики улучшаются тогда, когда в раствор добавляется пара больших горстей фиброволоконной мягкой армировки.

Замешивать раствор нужно старательно, без образования комков. При должном изготовлении финальный продукт довольно тяжел и суховат. Посему перемешивать смесь следует тщательно.

Чем это можно заменить?

Люди, делающие тротуарную плитку в домашних условиях, не всегда могут запастись промышленными пластификаторами. Как свидетельствует опыт, данный ингредиент успешно заменяется следующими средствами:

  • пенообразователем, находящимся в пожарных частях;
  • моющим средством для посуды;
  • хозяйственным мылом, которое предварительно измельчается на терке и разводится водой;
  • плиточным клеем (к примеру, ПВА);
  • разведенным в воде стиральным порошком.

Этапы самостоятельного получения

Если сделать раствор и пластификатор самостоятельно, то можно сэкономить немалые финансовые средства. Производимые работы надлежит проводить внимательно. Объясняется это тем, что качество процедур определяет, насколько устойчивым и долговечным будет финальное изделие.

На начальном этапе следует запастись нужными материалами:

  • жидким мылом;
  • шампунем;
  • стиральным порошком, предварительно разбавленным в воде.

Издавна роль пластификатора с успехом выполнял куриный белок, находившийся в яйцах. С помощью полученного раствора было сооружено немало прочных и долговечных конструкций. Древние строители старались сохранить свои рецепты, передавая их из поколения в поколение. Сейчас эти рецепты общедоступны.

Каждый раз объем добавляемого пластификатора определяется индивидуально. Мыло добавляется в смесь в самом начале приготовления (иначе оно будет поглощено керамзитом или камнями). Раствор не будет обладать теми свойствами, которые предполагалось получить с добавлением пластификатора.

Читать еще:  Галька на сетке

В некоторых случаях мыло заменяется гашеной известью или пушонкой. Используя последнюю, можно сделать бетон достаточно клейким и эластичным. Нужный уровень достигается опытным путем. Полученная смесь хороша для обработки сложных участков. Созданные из подобных растворов тротуарные плитки обладают гладкими и ровными плоскостями.

У пластификаторов есть минусы. Когда готовится раствор, процесс сопровождается образованием большого количества пены. Чтобы избежать этих негативных моментов, рекомендуется воспользоваться компонентами, которые образуют немного пены (в малых количествах). Иначе придется сделать перерыв в работе с раствором и подождать некоторое время, пока пена осядет.

Пластификатор является неотъемлемым компонентом любого строительства. В особенности он незаменим в тех случаях, когда изготавливается тротуарная плитка. Благодаря его уникальному составу конечное изделие становится высокопрочным и долговечным. Его применение способствует образованию гладкой поверхности. Многочисленные руководства по приготовлению бетонной смеси разрешают пользоваться как разнообразными промышленными композициями, так и растворами, приготовленными своими руками.

Пластификатор для тротуарной плитки собственноручно

Каждый домашний мастер, которому хотя бы раз приходилось заниматься укладкой тротуарной плитки, знает, что это дело простым назвать нельзя. Чтобы в результате прикладываемых усилий получилась обладающая правильными геометрическими формами площадка, требуется приложить немало усилий.
В наше время многие владельцы загородных домов и дачники успешно освоили процесс изготовления тротуарной плитки непосредственно в своем хозяйстве. Подобный подход гарантирует массу преимуществ, основным из которых является значительное удешевление процесса строительства. Чтобы через некоторое время не пришлось заниматься заменой треснувших блоков или укладкой самостоятельно изготовленной плитки снова, еще на подготовительном этапе следует позаботиться о качестве используемого строительного материала.
Для того чтобы плитка обладала необходимыми техническими характеристиками, на этапе ее изготовления используют специальные составляющие, называемые пластификаторами. Пластифицирующими добавками, или попросту пластификаторами, называют вещества, которые придают изделию высокую прочность и повышенную сопротивляемость к истиранию.

Чем грозит отсутствие пластификатора в растворе?

Достаточно часто, владельцы загородной недвижимости, занимающиеся самостоятельной постройкой различных объектов на своем участке, сталкиваются со следующей проблемой: предназначенный для изготовления различных блоков песчано-цементный раствор не «склеивается», а созданные с его использованием изделия сразу же после высыхания рассыпаются. В чем причина недостаточной прочности? Недостаточная прочность блоков объясняется отсутствием в исходном составе пластификатора.
Даже в случае добавления в состав исходной смеси щебня, при отсутствии пластифицирующих добавок раствор не обретет необходимой подвижности и пластичности, он будет неравномерно распределяться по объему формы. Внутри изготовленной плитки, будут присутствовать пустоты. Частично решить проблему позволяет вода, выполняющая функцию своеобразного пластификатора. При добавлении воды в раствор, он способен более-менее равномерно распределиться по всему объему формы, заполняя собой имеющиеся пустоты.
Достаточно часто при отсутствии пластификатора наблюдается расслоение входящих в состав смеси компонентов, при котором более легкая вода и цемент поднимаются в верхнюю часть блока, а более тяжелые фракции, такие как щебень и песок опускаются на дно. В результате в теле изделия появляются трещины. Такой блок нельзя назвать качественным.
При отсутствии в исходном растворе пластификатора все же может получиться блок без трещин, обладающий высокой прочностью. Однако, такой продукт нельзя назвать высококачественным изделием, так как он будет обладать очень непродолжительным сроком эксплуатации. Дело в том, что при отсутствии пластифицирующих добавок блок будет обладать высокой пористостью и, как следствие низкой водонепроницаемостью. Попадание внутрь изделия влаги приведет к ее замерзанию в зимнее время. Как известно, вода при замерзании расширяется, что вызовет разрушение блока.

Почему необходимо добавлять пластификаторы

В ходе изготовления тротуарной плитки необходимо использовать пластифицирующие добавки к раствору, которые способны значительно повысить его качественные показатели и, как следствие, улучшить эксплуатационные характеристики готового изделия. Использование пластификатора гарантирует следующие преимущества:

  • бетон более эффективно смешивается с водой, в результате чего на поверхности тротуарной плитки будут отсутствовать кратеры, ямы, дыры и прочие неровности:
  • раствор обретает необходимую подвижность, повышается его плотность, что влечет за собой повышение прочности и морозоустойчивости готового изделия:
  • исходный раствор не будет прилипать к форме;
  • на внешней поверхности готового изделия не возникнет трещин;
  • пигментирующие добавки не будут вымываться:
  • высолы будут отсутствовать:
  • снизится расход цемента;
  • приготовленная суспензия обладает высокими экологическими характеристиками.

Современные производители поставляют на рынок пластификаторы в виде растворов и порошков. В их составе присутствует соединение под названием полиметиленнафталинсульфоната, а также сульфат натрия, растворенный в определенном количестве жидкости.

Как самостоятельно приготовить раствор и пластификатор?

Самостоятельное изготовление пластификатора позволяет сэкономить значительные денежные средства. Работы, связанные с созданием раствора на основе самостоятельно приготовленного пластификатора, требуют проявления максимума внимания, так как от качества проведения этой процедуры зависят эксплуатационные характеристики и продолжительность эксплуатации будущего изделия.
Чем можно заменить пластификаторы, изготовленные в заводских условиях? С незапамятных времен древние строители в качестве пластифицирующей добавки использовали белок куриных яиц. Использование в ходе строительства бетонного раствора с подобным пластификатором позволило строителям прошлых столетий возвести немало зданий, которые успешно эксплуатируются и в наше время. Древние строители передавали свои рецепты из поколения в поколение, благодаря чему их знания доступны современному человеку.
Учитывая стоимость продающихся в современных торговых точках куриных яиц, вариант с их использованием в качестве пластификатора можно полностью исключить, так как подобная добавка обойдется значительно дороже в сравнении с покупкой пластификатора заводского изготовления. На основе практических исследований удалось установить, что вполне успешно пластификаторы заводского изготовления могут быть заменены следующими средствами:

  • моющие средства, предназначенные для кухонной посуды;
  • водный раствор тщательно измельченного хозяйственного мыла;
  • водный раствор стирального порошка:
  • жидкое мыло;
  • шампунь;
  • клей для плитки, это может быть ПВА;
  • используемый в пожарных частях пенообразователь.

При этом, необходимо учитывать, что для каждого конкретного случая объем добавляемого пластификатора подбирается индивидуально. Пластификаторы на основе водных растворов мыла следует добавлять в самом начале процесса приготовления смеси. В противном случае велика вероятность того, что пластификатор будет поглощен камнями или керамзитом, входящим в состав смеси, в результате чего не сможет выполнить поставленную перед ним задачу.
Достаточно часто мыло заменяют пушонкой или гашеной известью. Использование этой добавки позволяет бетону стать эластичным и клейким. Так как используемая для приготовления раствора вода обладает различной жесткостью, величина которой зависит от местных условий, указать точное количество добавляемого пластификатора невозможно, поэтому количество гашеной извести необходимо определять опытным путем. Раствор с добавлением пушонки позволяет получить тротуарную плитку, обладающую ровными и гладкими гранями.
Использование пластификаторов содержит в себе определенные недостатки. В ходе приготовления раствора может выделяться очень большой объем пены, которая при смешивании с остальными составляющими раствора негативно влияет на прочность будущего изделия. Чтобы этого не происходило, необходимо подбирать пластификаторы, которые при добавлении в воду не способны образовывать большое количество пены. Если же такое произошло, необходимо временно прервать работы и подождать до тех пор, пока пена осядет полностью.

Как приготовить своими руками раствор с добавлением пластификатора?

Применяемые для производства тротуарной плитки формы следует предварительно обработать раствором соляной кислоты, концентрация которого находится в пределах от 6 до 8%. При отсутствии соляной кислоты, формы можно обрабатывать специальной смазкой, созданной с использованием 3-х частей воды и 1-й части отработанного машинного масла. Указанные пропорции необходимо выдерживать точно. Предварительная обработка производится для того, чтобы готовая тротуарная плитка могла свободно покидать форму.
После того как приготовлены формы, приступают к приготовлению раствора с добавлением красителей и пластификатора. Ни в коем случае нельзя добавлять эти составляющие в сухую смесь. Чтобы придать исходному раствору необходимую консистенцию, в него заливают незначительное количеству подогретой воды.
Для изготовления тротуарной плитки используется бетонный раствор, состоящий из 1 части цемента и 1 части наполнителя. Как правило, для приготовления раствора используют бетономешалку необходимого объема. Перед заполнением емкости бетономешалки необходимо проследить за тем, чтобы ее внутренняя поверхность была увлажненной. В ходе дальнейшего приготовления раствора последовательно выполняют следующие операции:

  • внутрь бетономешалки засыпают цемент и наполнитель в строгом соответствии с пропорцией 1 к 1;
  • тщательно смешивают цемент с наполнителем;
  • добавляют к присутствующем внутри бетономешалки компонентам будущего раствора определенное количество воды (зависит от количества цемента и наполнителя);
  • для повышения характеристик прочности будущей тротуарной плитки, в исходный состав добавляют некоторое количество фиброволоконной мягкой армировки;
  • в отдельной емкости замешивают водный раствор пластификатора и пигментирующих добавок;
  • добавляют раствора пластификатора и красителя в емкость бетономешалки, после чего включают оборудование в работу и производят замешивание раствора.

Полученный раствор не должен содержать комков, поэтому смесь необходимо перемешивать тщательно. Приготовленный для производства тротуарной плитки раствор должен быть достаточно тяжелым и суховатым.
Пластифицирующие добавки являются необходимой составляющей раствора, используемого для изготовления тротуарной плитки. Независимо от того, используется пластификатор промышленного изготовления или его заменили самостоятельно приготовленной добавкой, данный компонент позволяет получить очень прочное изделие, которое впоследствии будет эксплуатироваться не один десяток лет. Кроме этого, тротуарная плитка, изготовленная с применением пластификатора, будет обладать идеально ровными и гладкими сторонами, что повышает эстетическую ценность изделия.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Дорожки и тротуары, вымощенные красивым отделочным материалом, безусловно, радуют глаз. Особенно когда они украшают дачный участок. В настоящее время широкое распространение для облагораживания территорий получил такой материал, как тротуарная плитка. Она радует разнообразием форм, цветов и размеров. Поэтому каждый владелец загородного участка может подобрать подходящую плитку и оформить участок оригинальным образом.

Качественная тротуарная плитка, содержит кроме основных компонентов, ещё и специальные добавки, которые называются пластификаторами. Их использование — залог получения хорошего раствора, от которого во многом зависят качественные характеристики тротуарной плитки.

Что входит в состав смеси для тротуарной плитки

Смесь, из которой изготавливают тротуарную плитку, представляет собой состав, включающий в себя несколько компонентов. Об основных ингредиентах пойдёт речь далее.

По умолчанию при приготовлении любого бетона основным компонентом выступает цемент. В зависимости от географического расположения производители выпускают различные сорта цемента:

  1. Портландцемент.
  2. Шлакопортландцемент.
  3. Глинозёмистый цемент.
  4. Песчанистый цемент.

Марку цемента для изготовления тротуарной плитки необходимо выбирать в диапазоне от 300 до 700. Степень прочности на сжатие – это главное, чем определяется марка цемента. Для производства тротуарной плитки оптимальным вариантом является цемент марки М500.

Если этот материал изготавливается в домашних условиях, то в этом случае лучше всего делать выбор в пользу цемента марки М400.

При выборе цемента, который будет использоваться в производстве тротуарной плитки, большое значение имеет партия и его производитель. Чтобы у конкретной партии тротуарной плитки качественные характеристики сильно не различались, необходимо закупать определённую партию у одного производителя.

У каждой компании есть свои особенности производственного процесса цемента, поэтому, если тротуарная плитка изготовлена из цемента разных производителей, то подобрать колер для неё будет довольно сложно.

Щебень и песок

Кроме цемента, при изготовлении тротуарной плитки, используют щебень. Чтобы качество тротуарной плитки было высоким, необходимо использовать в составе смеси щебень фракции 5– 10 мм.

Если в ваших планах изготовление тротуарной плитки в больших масштабах, то необходимо использовать при приготовлении смеси щебень, который не только обладает нужной фракцией, но и отличается высокой морозостойкостью. Оптимальный вариант — использование для производства тротуарной плитки щебня из гранита.

Песок является ещё одним обязательным компонентом, без которого невозможно произвести качественную тротуарную плитку. Лучше всего для изготовления бетонного раствора использовать чистый песок, который не содержит примесей.

Можно взять обычный песок, который следует подвергнуть просеиванию. Главное – в песке содержание глины не должно быть более 5%.

Добавки пластификаторы

В соответствии с технологией изготовления тротуарной плитки, помимо трёх перечисленных выше компонентов в состав смеси добавляются и пластификаторы, а также диспергатор.

Внесение таких добавок приводит к повышению качества производимых изделий, а также упрощает процесс формовки тротуарной плитки. Кроме того, происходит улучшение вида готовой продукции.

Если в ваших планах производство цветной тротуарной плитки в домашних условиях, то помимо добавок необходимо вносить в смесь и красители. Производители, выпускающие тротуарную плитку, используют железоокисные пигментные красители.

К ним предъявляются определённые требования:

  • Они не должны выгорать на солнце.
  • Под воздействием неблагоприятных погодных условий их разрушение не должно происходить.

Следует знать о том, что красители не растворяются в воде, поэтому необходимо выполнять их внесение в цемент и тщательное перемешивание. Обращаем особое внимание на такой момент: красители должны быть равномерно распределены по всему объёму смеси.

Если используется правильная технология приготовления смеси, то это положительно отражается на внешнем виде готовой продукции, а кроме этого делает изделия более долговечными.

Одной из распространённых проблем, с которыми сталкиваются производители тротуарной плитки, является появление трещин на готовой продукции. Чтобы избежать этого, необходимо использовать добавку для бетона — стальную арматуру. Чтобы сэкономить, можно использовать фибру полипропиленовую.

Читать еще:  Изготовление цветной тротуарной плитки своими руками

Своим видом она представляет волокна, длина которых может варьироваться от 5 до 20 мм, а диаметр находится в диапазоне от 5 до 50 мкм. Добавление фибры при производстве готовой продукции позволяет повысить износоустойчивость плитки, сделать её более устойчивой к ударным нагрузкам.

Производство тротуарной плитки своими руками невозможно без воды, которая также добавляется в бетонную смесь. К ней предъявляется только одно требование — она должна быть чистой. Использование загрязнённой воды негативно влияет на качественные характеристики готовой продукции.

Поэтапное приготовление раствора

Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов правильного приготовления раствора для производства тротуарной плитки. Начнём с самых простых способов и постепенно будем переходить к более сложным.

Когда вы занимаетесь приготовлением раствора для производства тротуарной плитки в домашних условиях, то необязательно следовать нормам, которые рекомендуются для предприятий. Если очень сильно стараться, то для производства этого материала можно использовать любой рецепт бетонной смеси. Несколько наиболее распространённых приведём ниже.

Приготовление сухого цементно-песчаного раствора в пропорции 1:1,5. Постепенно к песку и цементу добавляем воду и доводим смесь до консистенции густой сметаны. Для лучшего перемешивания необходимо использовать перфоратор или дрель, снабжённую насадкой «миксер». Когда нужная консистенция будет получена, её выкладываем в подготовленные формы.

Другой способ приготовления смеси для тротуарной плитки. Необходимо взять два ведра песка и залить его шести литрами воды, а потом тщательно всё перемешать. После этого нужно в смесь добавить два ведра цемента.

Когда смесь готова, необходимо засыпать ещё пять вёдер песка, аккуратно залить всё водой, которой потребуется около шести литров. В результате должен получиться раствор густой консистенции, который не должен прилипать к мастерку. Готовую смесь необходимо перемешать в течение нескольких минут, а потом загрузить в форму.

Если в готовый раствор в качестве добавки вносится пластификатор, то свойства состава существенно расширяются. Состав приобретает эластичность и становится более устойчивым к низким температурам.

При добавлении пластификаторов необходимо следить за тем, чтобы состав оставался густым. Когда смесь будет готова, её распределяют по формам, а потом посредством вибрации формируют плитки.

Чтобы повысить прочность раствора, в состав необходимо добавить щебень, отсев или микрокремнезём. В этом случае необходимости в перфораторе нет. Если для размешивания использовать миксер, то поломки не избежать. Лучше всего пользоваться лопатой. Чтобы облегчить себе задачу по приготовлению смеси, можно воспользоваться бетономешалкой.

Если тротуарную плитку планируется изготавливать в производственных масштабах, то более ответственно необходимо подходить к приготовлению бетона. Нужно заранее ознакомиться с нормами государственного стандарта и при приготовлении смеси придерживаться этих параметров. С особой тщательностью необходимо подходить к отбору материала.

Также важно учитывать марку цемента, которая должна быть не ниже М500 и не содержать добавки. Щебень для приготовления смеси необходимо использовать гранитный, фракция 5–10 мм. Добавки необходимо использовать без экономии.

Для окрашивания лучше всего применять импортный колер немецкого или производства Чехии. Если выбор пал в пользу красителя отечественного производства, то закладка должна быть увеличена на 80%. Дозировку цемента и красителей изменять нельзя, иначе это повлияет на качественные характеристики тротуарной плитки, её цвет будет непостоянным.

Особенности приготовления пластификатора

Следует помнить о том, что о приготовлении пластификатора нужно позаботиться заранее. Делается это следующим образом. Пластификатор С-3 засыпается в подогретую до 40 градусов воду. Здесь необходимо придерживаться пропорции 1:2.

Потом он перемешивается в течение 15 минут перфоратором с насадкой «миксер». Когда перемешивание будет закончено, раствор необходимо оставить на некоторое время.

Лучше всего заниматься приготовлением раствора вечером. Утром, когда начнётся приготовление бетонной смеси, будет достаточно перемешать в течение 15 минут смесь, после чего её может использовать.

Все материалы, которые будут использоваться для приготовления бетонной смеси, необходимо расположить в шаговой доступности. Желательно заранее определиться с тем, сколько мерных ёмкостей будет использоваться для каждого компонента смеси.

Рабочее место должно быть оборудовано следующим образом: цемент, песок и щебень высыпают на листы металла, которые уложены вокруг бетоносмесителя на расстоянии маха. Рядом же располагают ёмкость, которую заблаговременно необходимо наполнить водой.

Правила работы с бетоносмесителем

Включив оборудование для смешивания бетона, необходимо равномерно наполнить его основными компонентами раствора. При расчёте количества каждого ингредиента необходимо ориентироваться на литраж смесителя. В расчёте ориентируемся на объём одной лопаты.

Если отталкиваться от стандартного рецепта, который используется при изготовлении раствора для тротуарной плитки с высокими показателями морозостойкости и толщиной 4,5 см, то состав смеси будет следующим:

  • 22 кг цемента;
  • 54 кг щебня;
  • 19 кг песка;
  • 9 л воды;
  • 110 гр. пластификатора.

Первым делом необходимо заполнить бетоносмеситель песком. Режим работы должен быть следующим: в оборудование загружается пять лопат, после чего 20 секунд берётся на отдых. Вместе с песком необходимо добавить в бетоносмеситель краситель. Его количество не должно быть больше 6% от объёма цемента.

Потом необходимо добавить в бетоносмеситель щебень, а за ним цемент. Однородность полученной смеси необходимо контролировать визуально. После этого заливаем воду, а за ней разбавленный пластификатор.

Внимание необходимо обращать на объём заливаемой в бетоносмеситель воды и дозировку пластификатора, количество которых не должно быть больше расчётного. В завершение работы необходимо добавить полипропиленовые волокна, шестьсот гр. фибры хватает на один м 3 .

Нюансы изготовления тротуарной плитки

Тротуарная плитка – отличный материал для оформления дорожек на дачном участке. Чтобы украсить ландшафтный дизайн и сделать его более эстетичным владельцы используют различные виды тротуарной плитки. Многие приобретают их у предприятий, которые занимаются производством тротуарной плитки. А некоторые решаются на её изготовление своими силами.

Самостоятельно изготовить тротуарную плитку не так-то сложно. Главное, необходимо знать особенности технологии и организации производства, а также определиться с рецептом бетонной смеси, которая и является основой для изготовления этого материала.

Особое внимание необходимо обращать на компоненты, которые используются для изготовления бетонной смеси и применяются для производства тротуарной плитки. Они должны быть высокого качества, не иметь загрязнений и инородных включений.

Соблюдение требований позволяет получить высококачественный материал для мощения дорожек. Следует не забывать про пластификаторы, позволяющие получить плитку высокого качества, с хорошими эстетическими свойствами, которая будет долго радовать глаз.

Добавки для изготовления плитки

Тротуарная плитка – широко распространенный материал для мощения уличных и садовых дорожек, парковочных и игровых площадок. Изделия активно используют при оформлении дачных и приусадебных участков. Для их изготовления на производстве, либо в домашних условиях, применяются специальные составы на основе цементного или синтетического вяжущего. Однако это не обычный бетон, а смесь компонентов со сниженным расходом воды.

Чтобы состав не получился слишком жестким и плохо формуемым, в него добавляют пластификатор для тротуарной плитки. Добавка увеличит подвижность формовочной смеси, сделает ее более однородной, устойчивой к перепадам температур и морозам.

Компоненты бетона

Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.

Цемент как основа

Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.

При организации производства тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марок М400 или М500.

Для чего нужны пластификаторы

Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:

  • повысить плотность тротуарного покрытия;
  • избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
  • сохранить цветовой оттенок;
  • сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.

Пластификатор создаст условия, при которых тротуарные плитки становятся устойчивыми к морозам, влаге, истиранию, резким измерениям погоды.

Песок и щебень

Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.

Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.

Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным. Оптимальной является средняя комнатная температура.

Рецепт с пластификатором

Рынок предлагает широкий ассортимент пластификаторов заводского изготовления от разных производителей. Наиболее известными и популярными являются продукты серии «Бенотех ПМФ», в частности добавка С-3. Сколько необходимо пластификатора для изготовления тротуарных плиток, чтобы получить готовые изделия с заданными характеристиками? Пропорции материалов для приготовления 1 м³ смеси с участием данной присадки, а также результаты испытаний опытных образцов хорошо видны в следующей таблице:

Если же вы самостоятельно беретесь за изготовление брусчатки, то удобнее пользоваться дозировкой ведрами. Какие материалы и сколько добавлять в формовочный раствор? За точку отсчета следует взять цемент, допустим 1 мешок. Рецепт приготовления тротуарной смеси с этим же пластификатором выглядит так:

  • Цемент М500 – 50 кг. Для серой тротуарной плитки используем обычный материал. Если хотим изготовить цветную брусчатку путем добавления различных красителей, то лучше использовать белый цемент. Поскольку основа серого цвета исказит желаемый тон плиток, придаст им грязноватый оттенок.
  • Щебень из смеси мелкой и средней фракции – 9 ведер;
  • Песок чистый – 6 ведер;
  • Пластификатор С-3 – 250 мл.

Воду добавляем постепенно, малыми порциями, до получения пластичного состава.

Порядок замешивания

Процесс изготовления тротуарной плитки начинается с замешивания рабочей смеси. Помимо необходимого количества сырьевых материалов, понадобятся:

  • бетономешалка, в ее отсутствие подойдет любая глубокая емкость (корыто, бак, бадья) и строительный миксер (перфоратор с насадкой);
  • ведра для дозировки компонентов, лопата, мастерок или кельма;
  • небольшие весы и стакан с делениями, чтобы знать точно сколько нужно добавить в раствор пластификатора и пигментов.

Сначала следует отправить в бетономешалку сухие компоненты: цемент, песок, щебень или гравий. Если используется гашеная известь, то ее также надо добавить к сухим составляющим. Перемешиваем состав в течении двух-трех минут.

Заранее примерно в 2 литрах теплой воды растворим пластификатор и краситель (при необходимости). Заливаем в мешалку половину расчетного количества воды, при постоянном перемешивании, добавляем приготовленное количество пластификатора. Продолжая мешать порциями добавляем воду до получения смеси заданной пластичности. С целью улучшения прочностных характеристик в приготавливаемый состав можно добавить небольшое количество фиброволокна. На замес достаточно 2-3 горсти.

Нужно помнить, что слишком длительное перемешивание не идет на пользу раствору. Можно получить расслаивающуюся смесь. Процедура соединения компонентов должна занимать не более 5 минут.

Чем можно заменить пластификатор

Для работы в домашних условиях совершенно не обязательно тратить средства на приобретение суперпластификаторов в готовом виде. По сути – это простой мыльный раствор. Пластификаторы для тротуарных плиток можно приготовить своими руками довольно легко, причем из дешевого сырья. Для этой цели применяют:

  • хозяйственное мыло для приготовления пластификаторов достаточно натереть на обычной терке;
  • недорогое жидкое мыло;
  • стиральные порошки;
  • можно воспользоваться средством для мытья посуды.

Кроме мыла, чтобы улучшить характеристики раствора, в него нужно добавить известь, как компонент, придающий составу лучшую клейкость и эластичность. Расход красителей определяем опытным путем, чтобы получить материал желаемого оттенка.

Формы для тротуарной плитки раскладываем на ровной плоскости. Хорошо, если есть вибростол, тогда работаем на нем. Внутреннюю поверхность каждой обрабатываем специальной смазкой. Можно использовать «доморощенный» состав. Для этого следует смешать одну часть отработанного машинного масла и три части воды. Полученную суспензию наносим на оснастку.

Бетонную смесь распределяем по формам, тщательно уплотняя ее. При отсутствии вибраторов, трамбовку можно выполнять штыкованием отрезком арматуры либо другим подручным средством. Верхнюю поверхность плиток выравниваем, убирая излишки раствора, и заглаживаем. После набора бетоном прочности 75% (в естественных условиях для этого надо от 3 до 7 суток) изделия освобождаем от форм и оставляем для окончательного твердения.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector