Керамогранит для пола технические характеристики

Технические характеристики керамогранита –информация для выбора

Керамогранит – это искусственно созданный облицовочный материал. Благодаря технологии изготовления, на выходе технические характеристики керамогранита позволяют использовать это покрытие очень широко. Для его производства используются каолиновая глина, кварц, полевой шпат. Такой состав максимально приближен к структуре натурального природного минерала. Материал можно использовать и для внутренних, и для наружных работ.

Технология изготовления и состав

Шликер – это пластичная масса в виде кашицы, которая используется в качестве основы для изготовления керамогранитных плит.

Для изготовления смеси используются:

• каолин – обеспечивает связующие свойства и огнеупорные характеристики изделия;
• иллитовая глина – придает пластичность;
• кварцевый песок – улучшает показатели твердости и прочности;
• полевой шпат – придает устойчивость к влиянию химических элементов.

Шликер обрабатывается по специальной технологии, в результате чего получается пресс-порошок с однородной структурой.

Производство проходит в несколько стадий:

• в смесь вводятся минеральные красящие вещества;
• из порошка по технологии прессовки формируются плитки;
• для очистки материала от воздуха и влаги, проводится просушка под давлением 500кг/см2;
• на поверхность наноситься декоративный рисунок. В некоторых случаях проводится глазурование;
• изделие обжигается в печи при температуре 1200 – 1300оС;
• при необходимости готовая плитка проходит шлифовку и полировку.

Работа по данной технологии придает материалу особое строение, где его структура плотная и монолитная, а трещины, поры и различные вкрапления отсутствуют.

Твердость и прочность

Одна из главных технических характеристик керамогранита для пола – это показатель твердости и прочности. Оценивается она по минералогической Шкале Мооса и составляет 7 – 8 единиц, что немного меньше твердости алмаза и корунда.

Напольный керамогранитный облицовочный материал в течение очень долгого времени не меняет свой изначальный вид. Материал не боится постоянных, периодических и ударных нагрузок, трещины, сколы, царапины на нем не образуются. Именно поэтому он нашел свое применение в облицовке полов помещений с большим потоком людей.

Прочность измеряется по нормам толщины и структуры изделия. Минимальный допуск толщины – 8 мм, обычно таким керамогранитом отделывают поверхность стен.

Для напольного покрытия – 12 – 20 мм, керамогранит с повышенной толщиной – 30 мм используется для отделки пола в общественных местах.

Устойчивость к истиранию

Износоустойчивость — это еще одна характеристика полового керамогранита. Проверка истираемости проводится корундовым абразивным роликом, который в течение определенного времени воздействует на поверхность.

Затем керамогранит изучают на просвет и присваивают класс по измерительной шкале PEI:

• PEI I – след от воздействия ролика в 150 оборотов отсутствует. Такое изделие применяется для помещений с проходимостью, сведенной к минимуму, например столовые или ванные частных домов;
• PEI II – после 600 циклов след отсутствует. Используется для обшивки полов и стен в ванной комнате, кухне, лоджии;
• PEI III – след от трения ролика отсутствует после 1500 оборотов. Таким керамогранитом отделывают полы в прихожих, верандах загородных домов, и для полового покрытия в офисах;
• PEI IV – больше 1500 оборотов абразивного ролика. Это универсальная плитка, она самая востребованная. Обрабатываются полы в офисах, гостиницах, лестницы в многоквартирных зданиях;
• PEI V – после 12 000 оборотов ролика след отсутствует. Это самый износостойкий материал. Им отделывают полы в торговых центрах, на железнодорожных вокзалах и автовокзалах, аэропортах.

Подобные испытания, на выявление технической характеристики керамогранитной плитки для пола на износостойкость, проводятся только на глазурованных изделиях. Матовое покрытие не требует такого анализа.

Скользкость или коэффициент трения

От данной технической характеристики керамогранитной плитки зависит безопасность людей. Изделие с полированной поверхностью не пригодно для помещений и мест с повышенной проходимостью, риск травматизма слишком высок.

Для выявления коэффициента трения используются три шкалы:

1. BCRA – метод был создан в Великобритании. Гладкость представлена единицей — µ, по шкале от 0 до 1 определяется ее коэффициент. µ меньше 0.19 – повышенная скользкость, µ больше 0.74 – материал не скользкий. Для матового керамогранита единица µ имеет значение от 0.4.
2. DIN 51130 – норма разработанная в Германии. В местах общественного пользования единица варьируется от 9 до 10, для промышленных объектов от 11 до 13.
3. DIN 51097 – это оценка скользкости изделия при перемещении по нему без обуви. Здесь выделяют три класса: А – для сухих комнат, В – для душ-кабин и ванной, С – для отделки бассейнов.

Водопоглощение

Так как материал обладает монолитным строением и в нем отсутствуют пустоты, такая характеристика керамогранита для пола, как водопоглощение имеет довольно низкий коэффициент.

Единица измерения имеет значение от 0.01 до 0.05% – это наименьший показатель для облицовочной керамики.

Водопоглощение обеспечивает плитку высокими показателями устойчивости к влаге и морозам. В помещениях с повышенной влажностью можно не бояться, что от воздействия воды отделка начнет трескаться. В местах с частыми перепадами температур, материал способен перенести до 50 циклов оттаивания и заморозки.

Воздействие химических веществ

Немаловажная техническая характеристика плитки керамогранит – это инертность к воздействию агрессивных химических элементов. Благодаря плотной структуре керамогранита, реакции с воздействием веществ, имеющих в составе щелочи и кислоты, не происходит.

Но при использовании отдельных видов затирок для швов, рекомендуется сразу удалять остатки, так как есть риск, что затирочная масса прочно сцепится с плиткой.

Изменение внешнего вида

Чистота и стойкость оттенка – это также значимая характеристика плитки керамогранит. Изделие не выгорает от воздействия солнечных лучей, так как имеет высокую термостойкость.

Для определения, насколько декоративные свойства устойчивы к действию агрессивных факторов используют стандарты EN 122 и DIN 51094:

• АА – изменения внешнего вида полностью отсутствуют;
• А – изменения минимальны;
• В – изменения изначального вида изделия заметны;
• С – изменения хорошо видны;
• D – устойчивость к изменения минимальная.

Керамограниту высокого качества присваиваются классы – АА и А.

Поверхности отделанные керамогранитом получаются долговечными и стойкими. На сегодня это исключительный материал, который превосходит по своим свойствам природные минералы. Характеристики прочности, долговечности, безопасности и прочие технические характеристики керамогранита отвечают высшим международным стандартам и требованиям.

Керамогранит для пола: технические характеристики, твердость, устойчивость

Керамогранит – это универсальный отделочный строительный материал, полученный прессованием и высокотемпературным обжигом различных минеральных смесей и сортов глин, который имеет великолепные эстетические и эксплуатационные свойства. Рассмотрим ряд технических характеристик данного покрытия.

Керамогранит нашел свое применение практически всюду: его используют как напольные покрытие для помещений, имеющих с высокую проходимость (торговые комплексы, магазины, метро, кинотеатры, вокзалы, аэропорты), в частных интерьерах (коридоры, прихожие, холлы, кухни, ванные комнаты и бассейны и т.п.), в рабочих зонах ресторанов и кафе, гаражах, химических лабораториях и т.д.

Толщина плитки

Выпускается толщиной: 7 мм – минимальная, 8-14 мм – средняя, а 30 мм – максимальная.

Керамогранитная плитка большей толщины используется для напольных в помещениях, где возможны повышенные нагрузки и механические воздействия на пол. Как правило, такой материал используют для напольных покрытий в административных зданиях и производственных помещениях.

Основные технические характеристики

Истираемость

нагрузка на керамогранит

Это – один из самых важных параметров. Устойчивость к истиранию показывает сколько теряет исследуемый материал при определенном способе абразивного воздействия. Естественно, чем этот показатель меньше, тем выше износостойкость: для керамогранита составляет 120-200 мм, и это наилучший результат среди других облицовочных стройматериалов.

К имеющим слабый показатель износостойкости относят: полированный, глазурованный, «окрашенный в массе» и другие виды , прошедшие специальную обработку.

Керамогранитные плитки для пола классифицируют по степени истираемости по методу PEI прочесть можно, перейдя по ссылке), разработанному специализированным институтом в США, Porcelein Enamel Institute. Класс (от 1 до 5) присваивают по результатам тестирования (степени повреждения) материала на специальных станках, подвергающих абразивному воздействию его поверхность.

Если пренебрегать параметром «истираемость», в течение некоторого времени полы потеряют свой вид, поблекнут. Ярким примером тому являются покрытия в некоторых больших торговых центрах, где зона рядом с прилавком имеет полированную поверхность с явно выраженным блеском, а в проходах – матовую, обусловленную микроцарапинами от обуви.

Поверхностная твердость

Данным показателем характеризуются прочность поверхностных слоев, и их способность противостоять механическому воздействию при царапании твердым предметом поверхности пола или вдавливании тел, имеющих определенную форму.

Определяется по минералогической шкале Мооса, в которой 10 эталонных материала (начиная от талька и кончая алмазом) расположены по возрастанию твердости, от 1 до 10. Испытываемому образцу определяют условную позицию между материалом, который он царапает, и — царапающим его самого.

В этой десятибальной шкале керамогранит занимает достаточно высокое седьмое место. Это, безусловно, весьма внушительная характеристика твёрдости.

Механические характеристики

Речь идет главным образом о нагрузках, которые плитка в состоянии выдержать и не сломаться при этом. Это особенно важно для напольного керамогранита. Для него, как правило, определяют два параметра: предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка.

Разрушающая нагрузка – это предельная нагрузка, которая приводит к разрушению конструкции. Для керамогранита его значение равно 2000 N, которое на порядок выше показателей других стройматериалов.

Предел прочности при изгибе – еще один важный показатель прочности. Нормой UNI EN 14441 (Евростандарт) считается 27 Мпа, тогда как у керамогранитной напольной плитки он фактически достигает 45-55 Мпа! Таким образом, прочность данного материала очень велика.

Показатель предела прочности зависит от разрушающей нагрузки и толщины образца.

Коэффициент трения изделия

Коэффициент трения определяет уровень нескользкости/скользкости поверхности. Степень скольжения подсчитывается по разработанный в Великобритании методу BCR. При разбиении шкалы от 0 до 1 на градации по 0,1, имеем следующие четыре категории:

Керамогранитная плитка, технические свойства, плюсы и минусы, состав, производство

Что такое керамогранит и где его используют

Керамогранит — это искусственный, особо прочный искусственный камень, как правило плоской, правильной формы, используемый для внутренней и внешней отделки помещений и зданий.

Керамогранит еще называют керогранитом, керамическим гранитом.

Родиной керамогранита является Италия, где его называют керамический фарфоровый камень. Название керамогранит, материал получил на постсоветском пространстве, в связи с его высокой прочностью в сравнении с другими плиточными материалами. Этот материал изобрели сравнительно недавно, и стали использовать в Европейских странах в начале 20-го века. В русскоязычном мире керамогранит стали производить в конце 90-х годов 20-го века. В настоящее время качество производства не уступает Европейскому.

фасад из керамогранитной плитки

Керамогранитную плитку используют для облицовки фасадов, в любых климатических условиях, внутренней отделки помещений с повышенной влажностью , такие как ванные комнаты , душевые, бани, санузлы. Хорошо подходит керамогранит в качестве напольного покрытия как внутри помещения, так и на улицах, общественных местах с большой проходимостью. Керамогранит –один из немногих универсальных отделочных материалов, который эффективно используется как для внутренних работ, так и внешних отделках зданий и прилегающей территории.

Состав керамогранитной плитки и ее производство

Название материала – керамогранит, не соответствует его составу, поскольку совсем не содержит добавки гранита. Как отмечалось выше, такое название керамогранит получил благодаря своим эксплуатационным характеристикам, в качестве сравнения с прочностью гранитного камня.

В основу процесса производства керамогранитной плитки заложены принцы образования природного камня в естественных условиях.

Для производства керамогранитной плитки используют каолиновую глину, кварцевый песок, полевой шпагат, минеральные красители из металлов, для придания эстетического внешнего вида материалу и воду.

Каолиновая глина (ее еще называю бела глина) –это глинистое сырье из группы силикатов алюминия. Она образуется в природе, в результате выветривания горных пород, которые содержат полевые шпаты. Характеризуется высокой огнеупорностью и высокой связующей способностью.

Полевой шпат – это породообразующий природный материал магматических пород таких как граниты, сиениты и другие породы, характеризующиеся высокой спайностью, прочностью и твердостью.

Кварцевый песок – это мелкозернистый природный материал, образованный в результате разрушения кварцсодержащих горных пород, с повышенным содержанием кварца. Имеет разнообразную цветовую гамму, в зависимости от природных примесей. Может быть как белого цвета, так и желтым, красным серым. Кварц является породообразующим составляющим пород магматического происхождения

Готовую, полусухую, смесь формуют, в соответствии проектом, отправляют под гидравлический пресс с давлением 400- 500 кг/см². После чего, спрессованная, в нужных объемах, смесь отправляется на обжиг в печь , где подвергается температуре 1300 °C. Обжиг осуществляется по нарастанию температуры, от малой к большей. В отличие от производства кирпича, где формованную смесь помещают в уже раскаленную печь. Под воздействием такой температуры керамогранит приобретает свои максимальные качества прочности и износоустойчивости.

При производстве керамогранита, в отличие от других видов искусственных камней, сложность заключается в том, что для получение нужных свойств материала, необходимо точно соблюдать пропорции составляющих в смеси и технологии. Вот почему керамогранитную плитку не изготовить в кустарных условиях. Тут необходимо специальное оборудование.

Таким образом, если разобраться в составе материала, то можно сделать вывод, что материалы, которые используются для создания керамогранитной плитки, являются природными материалами из которых гранит образуется в природе, при естественном протекании химических процессов и воздействия окружающей среды.

Технические характеристики керамогранитной плитки

1. Уровень поглощения влаги низкий коэффициент. Такое свойство керамогранит имеет за счет своей низкой пористости. Коэффициент влагопоглощения 0,05%. Этот показатель даже ниже чем у природного камня. Подробней про свойства природного камня.
2. Наивысшая степень устойчивости к стиранию, износу и каким-либо серьезным повреждениям, царапинам. Материал сохраняет цвет на протяжении всего существования. Устойчив к постоянному воздействию солнечных лучей. Твердость керамогранита сравнима с алмазной прочностью.
3. Механическая прочность очень высокая. Выдерживает нагрузку 200 кг на см², при чем, если использовать керамогранитную плитку в качестве напольного покрытия, то такая прочность одинакова, будь это плитка толщиной 8,6 мм или 30 мм. Средняя прочность на изгиб 55 Мпа. Но этот показатель варьируется от толщины материала.
4. Вес керамогранитной плитки варьируется от ее толщины. Материал из самых тонких плит, стандартных размеров, в расчете на один квадратный метр будет примерно 25 кг , а самой толстой 30 мм – до 70 кг/м².
5. Высокий уровень жаропрочности, не горит и не поддерживает горение. Устойчива к резким температурным перепадам в пределах 100 °C, без изменения своих свойств и структуры. В целом, керамогранитная плитка выдерживает температуру от – 500ᵒС до +10000°С.
6. В состав керамогранита входят только природные составляющие.
7. В отличие от гранита не имеет природного радиационного фона, так как не содержит гранит в своем составе.
8. Стандартный размер керамогранитной плитки от 5х5 см до 120х360 см. Толщина от 3 мм до 30 мм. Подробнее о видах керамогранитной плитки.

Плюсы керамогранитной плитки

1. Высокая прочность. Как отмечалось выше, керамогранит особо прочный материал. Его прочность пи соблюдении правильной методики укладки сохраняется до 200 кг/см2, при любой толщине плитки. Во время повседневной эксплуатации его достаточно трудно повредить. Плитка способна выдерживать значительные статические и ударные нагрузки. При ударном воздействии не раскалывается. Как правило какие–либо повреждения Керамогранитный материал получает при транспортировке, разгрузке, погрузке, на стадии ремонтных работ.
2. Не выгорает под воздействием солнечных лучей. Не меняет свою текстуру и рисунок со временем.
3. Устойчива к любым загрязнениям. За счет своей плотной структуры не впитывает в себя сторонние жидкости, жиры. Потому все загрязнения легко удаляются обычной мокрой тряпкой или каким-либо моющим средством.
4. Материал из керамогранита особо водостойкий, так как керамогранит не пористый. Влагу не впитывает Благодаря таким свойствам керамогранитная плитка, является хорошим материалом для отделки плов помещений с повышенной влажностью, таких как ванный комнаты, санузлы и кухни.

керамогранитная плитка походит для мокрых точек в доме 5. Устойчивость к воздействию кислот. Не меняет окраски, поверхности, своих свойств, при попадании на поверхность любых химических веществ и кислот. После удаления таких жидкостей, на поверхности керамогранитной плитки не будет неэстетичных следов.

6. Устойчивость к истиранию. Рисунок и текстура керамогранитной плитки не стирается совсем, поскольку окрашивающий пигмент пронизывает плитку на всю толщину. При таком выполнении рисунка, даже повреждения на плите в виде ямок незначительных выбоин будут не заметны. 7.Экологичность. Материал состоит из природных компонентов, без химических примесей. 8. Пожаробезопасна, поскольку не горит и не поддерживает горение под воздействием открытого огня. Кроме того, под воздействием высоких температур не выделяет никаких вредных испарений. 9.Разнообразие. Керамогранитная плитка имеет в своем ассортименте большое множество цветового разнообразия, множество рисунков и форм. Также существует множество разновидностей плитки в зависимости от типа поверхности материала и обработки. Это керамогранит с матовой поверхностью, полированной, глазурованной поверхностью, технический и структурный керамогранит, сатинированный. При этом, разновидности керамогранитной плитки постоянно обновляются. Производитель постоянно усовершенствует керамогранитный материал и обновляет его разнообразие. С помощью керамогранитной плитки, Вы можете реализовать все свои дизайнерские фантазии.

Минусы керамогранитной плитки

1. Низкая теплопроводность керамогранитной плитки способствует созданию эффекта холодной поверхности. Что бы устранить этот недостаток, в частном домовладении зачастую монтируют систему теплых полов под керамогранитную поверхность. Это требует дополнительных затрат на обустройство полового покрытия. К тому же, в многоквартирных домах теплый пол монтировать запрещается. Этот метод применим только для частного дома.
2. Хрупкость. За счет высокой прочности керамогранитная плитка не пластична. Не пластичность приводит к повреждениям при кладке и транспортировке. Потому при работе с керамогранитом это следует учитывать.
3. Тяжелая. Квадратный метр керамогранитной плитки толщиной 8 мм весит примерно 18-19 кг. Вес зависит от толщины плиты. Такой вес, при монтаже керамогранитной плитки на стены, создает определенные трудности, так как создает давление на нижние ряды плит и кладка может «съехать». При стеновой кладки двух-трех рядов плитки, следует ждать до набора прочности клеевой смеси на которую укладываются плитки. Высокий вес керамогранитной плитки отражается на скорости стеновой кладки. Для отделки стен рекомендуется использовать керамическую плитку, а не керамогранитную. Подробнее про керамическую плитку здесь.
4. Скользкая поверхность. При попадании влаги на поверхность керамогранитной плитки, она становится очень скользкой. Такая поверхность становится травмоопасной. Потому, для мощения дорожек во дворах, любых поверхностей вне крыши, места в доме где может быть попадание влаги( кухня, ванная комната, прихожая) целесообразно использовать глянцевые, матовые лапатированные поверхности керамогранитной плитки.
5. Как и при кладки любой плитки, пол из керамогранитной плитки будет иметь швы. Этот недостаток спорный. Поскольку одни домовладельцы в наличии швов видят эстетику и они не прилагают никаких дополнительных для уборки мусора между швами. Хотя швы между керамогранитными плитками совсем небольшие и между ими просто не может скапливается крупный мусор. Другие же домовладельцы в наличии швов не видят никакой эстетики и считают что между швами плитки скапливается трудно убираемый мусор.
6. Дополнительные трудности в монтаже. Работать с керамогранитной плиткой должны опытные мастера. За счет большой прочности материала, керамогранитные плитки трудно резать. Необходим специальный станок для резки, расходный материал на который обходится не дешево. Опытные мастера нужны еще и для квалифицированной резки, так как при выполнении спилов можно сколоть материал, сделать не ровные срезы, тем самым испортить материал. Кроме того, работы по кладке и демонтажу керамогранита обходятся дороже кладки обычной керамогранитной плитки.
7. Цена керамогранитной плитки дороже стоимости керамической плитки.

Керамогранитная плитка используется как для внутренней отделки помещений таки для наружной. Керамогранит пригоден для отделки полов, уличных площадок с большой проходимостью так и фасадов и стен внутри строения. Это идеальное половое покрытие для полов с высокой нагрузкой.

Материал однозначно заслуживает внимания и использования в каждом строительном проекте, будь это частное жилое строительство или благоустройство общественных мест.

Свойства и технические характеристики материала керамогранит

Керамогранит – синтетический облицовочный камень, изготавливаемый из каолиновых глин, кварца и полевого шпата. Состав его очень близок к природному минералу, но способ изготовления позволяет получить более интересные пользовательские характеристики.

Применяют материал, как для внешних, так и для внутренних работ. Состав, свойства и применение керамогранита — тема для отдельного исследования.

Габариты

Непосредственно под регулировку ГОСТ материал не попадает. Однако к нему применимы требования, предъявляемые к керамической плитке. Размеры же изделий регулируются только ТУ и назначением керамогранита.

Размеры

Итак, какие имеет керамогранит размеры плиток? Выпускается облицовочный камень в чрезвычайно широком размерном диапазоне. Связано это с применением – для облицовки фасада, для настила пола, для создания стенного панно, и с его богатыми декоративными возможностями.

• Минимальные известные на сегодня параметры –5*5 и 7,5*7,5 мм. Этот вариант используют для мозаики. Чаще всего ним отделывают ванные и санузлы.
• Плитку малых размеров – 20*20, 15*30 мм, используют для облицовки полов в небольших помещениях. Таким образом, добиваются зрительного увеличения площади комнаты.
• Средние – 40*40, 60*60, 60*90 мм, прекрасно подходят для гостиных, небольших залов. Форма плитки также поможет визуально изменить пропорции помещения.
• Крупные – 120*150, 120*180 или 120*360 мм применяют для облицовки полов в самых просторных помещениях: вокзалы, холлы в публичных зданиях и так далее.

Толщина плитки также заметно варьируется – от 3 до 30 мм. Впрочем, первый вариант для укладки на пол не годится. А вот толщина в 8–14 мм считается самой популярной. Определяется она оказываемой нагрузкой: так, для жилого помещения вполне достаточно и 8 мм – выдерживает нагрузку в 250 кг/кв. м, а для отделки офиса лучше подобрать керамогранит с большей толщиной.

Более подробно о размерах напольного керамогранита расскажет данное видео:

Керамогранит получают прессованием под очень высоким давлением – в 400–500 кг/кв. см. Столь сильное воздействие позволяет получать камень высокой плотности и практически без пор. Но именно плотность является причиной большого веса изделия.

Плотность керамогранита достигает 1400 кг/куб. м, удельный вес – 2,3–2,4 г/куб. см. Соответственно, квадратный метр такого покрытия, при толщине в 8,5 мм, в зависимости от характера материала, будет весить от 13 кг – бикоттура, самый легкие вариант, до 19,5 кг – грес. Столь высокую нагрузку выдерживает не всякий пол, поэтому перед тем, как принять такое решение, необходимо убедиться, что такая нагрузка возможна.

Обычным основанием для керамогранита служит бетонная стяжка. Если же материал предполагается уложить на деревянный пол, стоит убедиться, что лаги достаточно прочны. При отделке стен в качестве основы тоже лучше использовать бетон или кирпич. Фанера, ОСП, а тем более гипсокартонные листы – основа не настолько прочная, чтобы выдержать большой вес.

Давайте теперь погорим про технические характеристики и свойства (по ГОСТу) неполированной и полированной плитки из керамогранита для пола и других видов применения.

Свойства и технические характеристики керамогранита

Материал считается лучшим вариантом для облицовки, чем кафель по целому ряду показателей. И, хотя ввиду отсутствия специального документа, его качества оцениваются по требованиям к керамической плитке, пользовательские свойства керамогранита значительно выше.

Для начала давайте узнаем, что говорит ГОСТ о водопоглощении керамогранита.

О свойствах керамического гранита расскажет этот видеосюжет:

Водостойкость

Низкое поглощение воды – обязательное свойство облицовочного камня. По его уровню и определяют пригодность отделки для тех или иных работ. По ГОСТу плитка для настила полов в ванных, санузлах, а тем более для внешних помещений, наподобие террасы, должна обладать водопоглощением не более чем 3%. Этот показатель уже считается вполне приличным.

Водопоглощение керамогранита составляет 0,05%. Это настоящий рекордсмен по этому показателю. Ему не страшны никакая влага и сырость. А, учитывая высокую химическую инертность, также индифферентно керамогранит относится и к морской воде. Кроме того, низкое водопоглощение обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам.

Однако у этого замечательного качества есть и обратная сторона: не имея возможности впитать часть влаги при укладке на цемент, на морозе керамогранит отслаивается. Поэтому цементный раствор допускается применять только внутри помещений, а для облицовки фасадов или террас используют специальный клей.

Далее речь пойдет о морозостойкости керамогранита.

Морозостойкость

Практически все виды керамогранита выдерживают до 100 полных циклов замораживания и оттаивания. Объяснение – ничтожно малое количество пор и их минимальные размеры. Это качество исключает попадание в глубину камня частиц с другим коэффициентом теплового расширения – той же воды, например, а это значит, что внутренние повреждения материала исключены.

Это же свойство объясняет и тщательность выбора клея. Столь малопористый материал обладает минимальной адгезией, так что удерживается он исключительно за счет свойств клеевого состава. А они при минусовых температурах могут сильно изменяться.

Прочность

• По шкале Мооса твердость керамогранита составляет 7–8, показатель равен корунду. Более прочными являются лишь сапфир, рубин и алмаз. Царапины, сколы и другие механические повреждения исключены. Обычный природный абразив – песок, воздействовать на камень не в состоянии.

• Другой показатель прочности – модуль ударной упругости, сравним с уровнем керамического материала. Это делает плитки при малой толщине слишком хрупкими. В результате для настила полов рекомендуется изделия с толщиной в 8 мм, в то время как при толщине даже 3 мм керамогранит с легкостью выдерживает стационарную нагрузку в 200 кг/кв. м.

По прочности на изгиб керамогранит превосходит натуральный гранит почти в 3 раза, а керамическую плитку – в 1,5 раза.

Износостойкость

Полы подвергаются очень высокой нагрузке, так что класс истираемости для материала является едва ли не главным определяющим качеством. По PEI различают 5 классов, согласно которым классифицируют плитку для пола.

• Керамогранит обладает превосходной износостойкостью: модификации ниже 2 класса просто не существует. А такой материал предназначен для любых помещений, где люди передвигаются не в уличной обуви.
• 3 класс рекомендуется для кухни и прихожих, поскольку здесь нагрузка намного выше.
• 4 используют для облицовки полов в общественных помещениях со средней проходимостью. Это не только офис, но и, например, магазин или кафе.
• 5 класс – камень без ограничений можно применять в любом помещении и на любом открытом пространстве с самой высокой интенсивностью движения.

Скользкость

Очень важный показатель для пола особенно в сырых помещениях. Скользкость керамогранита – от R 10 и выше.

Здесь отправной точкой является лед – скользкость R0. Материал допускается укладывать в любом помещении, даже производственном.

Гигиеничность

По этим показателям керамогранит буквально не имеет себе равных:

• благоприятную среду для размножения бактерий материал не представляет;
• возможность образоваться плесени равна нулю;
• керамогранит не накапливает грязь: низкая пористость попросту не позволяет этого сделать;
• гигиенические качества остаются неизменными на протяжении 50 лет;
• химическая стойкость – класс EAA, это самый высокий показатель. Под действием не то что бытовой химии, но и куда более агрессивных веществ, керамогранит сохраняет свои свойства.

Электропроводность

Формально материал считают непроводящим, поскольку все его составляющие являются диэлектриками. Но здесь есть одна особенность.

Каким бы малым ни было водопоглощение керамогранита, оно все-таки есть. Причем в столь узких порах вода не замерзает даже при низких температурах, а переходит в тягучее состояние. В результате в какой-то мере керамогранит проводит ток, то есть, существует опасность пробоя.

Значение это имеет только для производственных помещений, поскольку вероятность сочетания факторов в жилом здании ничтожно мала.

Декоративные свойства

Обычно керамогранит имитирует какой-либо природный камень. Технология изготовления материала такова, что придать плитке какой-то правильный узор невозможно. Однако существует возможность поверхностного окрашивания, что расширяет его возможности.

• Цвет и блеск сохраняются без изменений вне зависимости от срока службы. Керамогранит, воспроизводящий мрамор, прослужит намного дольше, чем природный эталон.
• А вот фактуру плитке можно придать абсолютно любую: от зеркальной с глубоким блеском, и к тому же совершенно неистирающимся, до имитации породы дерева.

Срок службы

Последний зависит от многих факторов: и твердости, износостойкости и условий эксплуатации материала. Ведь важна не просто сохранность облицовки, но и ее внешний вид.

Керамогранит – уникальный синтетический материал с настолько прекрасными пользовательскими качествами, что предпочтительнее многочисленных природных аналогов. Здесь действительно сочетаются и гигиеничность, и прочность, и долговечность, и красота.

Про различие в свойствах керамогранита и керамоплитки расскажет данное видео:

Керамогранит — область применения, технические характеристики

Последним словом новейших передовых технологий и высшей стадией в производстве плитки стал керамический гранит. Первым производителем этого уникального материала явилась Италия, его широкое производство началось в 80-х годах 20 столетия и в настоящее время он является общепризнанным лидером по спросу и популярности среди материалов подобного назначения. Стоит отметить, что за рубежом керамогранит называют «фарфоровая керамика».

По сути технологический процесс создания керамогранита воспроизводит в ускоренном виде все стадии зарождения натурального камня в природе. Основой для его производства служат природные материалы: глина высшего качества, каолин, кварцевый песок, полевой шпат. Смесь из этих составляющих прессуют под очень высоким давлением и подвергают обжигу при максимально возможных температурах, которые применяются в производстве керамики. В итоге получается витрофицированный монолитный материал чрезвычайно высокой прочности с характерным рисунком по всей глубине. Обладая всеми внешними достоинствами натурального камня, керамический гранит намного превосходит его по техническим характеристикам и может служить достойной альтернативой, к тому же более экономичной.

Помимо самого распространенного классического дизайна под натуральный камень с зернистым рисунком по всей глубине плитки, фактура керамогранита может имитировать практически любой натуральный материал: металл, дерево, ткань, натуральную кожу. Среди разработок дизайнеров есть, например, «античные» коллекции, в которых плитка выглядит потертой и изношенной, придавая интерьеру особый колорит старины. Плитку производят в широком ассортименте самых разных типов поверхности: полированной, матовой, полуполированной, рельефной, структурированной.

Помимо обширной цветовой палитры, для керамогранита характерно более равномерное окрашивание по всей глубине, чем в природных образцах. Благодаря этому свойству материала, краски и линии рисунка сохраняются с течением времени в процессе эксплуатации и истирания. Керамический гранит характеризуется самыми высокими показателями прочности и износоустойчивости, влагостойкости и устойчивости к перепаду температур. Это высокоэкологичный, гигиеничный и надежный материал, область применения которого практически безгранична.

Керамогранитная плитка отличается самым низким среди любых видов керамики водопоглощением — около 0,05%, высокой морозостойкостью, она также не выгорает и не меняет свой цвет под воздействием солнечного света, поэтому эта плитка используется для внешней облицовки фасадов зданий в разных климатических поясах. В последнее время керамический гранит стал очень популярен при оформлении навесных вентилируемых фасадов, что особенно актуально для особенностей климата и экологии России. Помимо соответствия всем необходимым требованиям по прочности, надежности, тепло и звукоизоляции, огнестойкости – фасады, из такого материала, как керамогранит, обеспечивают возможность корректировать архитектурный стиль здания, вносить новые конструктивные элементы. Эстетика фасада останется неизменной на долгие годы без специального технического обслуживания, несмотря на городской смог, кислотные дожди, снегопады и морозы. Широкий спектр цветов и оттенков облицовочной плитки позволяет придать зданиям индивидуальный вид, а с другой стороны объединить их в серии.

По прочности и износостойкости керамогранит входит в самую высокую группу, он служит прекрасным напольным покрытием в зонах с интенсивной проходимостью, например, на вокзалах, в супермаркетах или аэропортах, станциях метрополитена. Устойчивость к агрессивным средам и высокая прочность дает возможность настилать плитку на пол промышленных цехов, в которых устанавливается тяжелое оборудование и проходит большой грузовой поток.

Разнообразный дизайн и богатство цветовой палитры плитки из керамического гранита делают ее незаменимой в современном интерьере и обеспечивают возможность самых интересных художественных находок и решений. Любые функциональные зоны и помещения в квартирах и загородных домах, оформленные керамикой этого вида, приобретают неповторимый стиль и изысканность. Помимо эстетики, качественные характеристики плитки обеспечивают необходимую функциональность всех помещений, как по отдельности, так и в целом. Экологичность, гигиеничность и простота ухода, создают здоровый микроклимат в помещении. Прочность и изностойкость напольного покрытия позволяет ему вынести всевозможные передвижения мебели, удары от падения посуды и прочие нагрузки. В помещениях с высокими потолками стали применять фальшполы, основой для которых служит металлическая конструкция на ножках с настилом из керамического гранита. Свободное пространство под фальшполом может служить для проводки различных коммуникаций.

Плитка из керамогранита по размеру варьируется в большом диапазоне: от маленькой с гранью 5 см до большого формата с гранью 180 см. Такое разнообразие размеров дает возможность делать их керамогранита цельные изделия большого формата, например столешницы или подоконники, а также небольшие детали интерьера – лампы, подсвечники.

Несомненно, за этим материалом большое будущее. Дизайнеры и технологи по производству керамогранита продолжают поиски новых стилистических решений, которые в очередной раз порадуют своей необычностью и оригинальностью, как ведущих архитекторов, так и рядовых покупателей.

Керамогранит для пола: история, характеристики, подбор

Если вы уже определились и желаете купить керамогранитную плитку на пол предлагаем ознакомится с нашим каталогом керамогранита собственного производства.

Затевая ремонт в своем доме или другом помещении, каждый старается как можно тщательнее подойти к выбору строительных материалов. Главной целью выбора является получение отличного результата. Материалы для устройства и облицовки стен выбирать намного проще, ведь особого участия в повседневной жизни людей они не принимают, но что касается пола, тут все намного сложней. Ежедневно мы по несколько десятков раз ходим по нему в обуви или без нее, но тем не менее подвергаем напольное покрытие постоянному износу.

Для того чтобы правильно выбрать покрытие для пола, нужно не только обращать внимание на функциональные характеристики, но и считаться с дизайном помещения, а как известно, не все материалы подвергаются желаемой окраске. Прежде чем отправляться в магазин стройматериалов и пересматривать все подряд варианты облицовки пола, заранее ознакомьтесь с их особенностями.

В последнее время все чаще при выборе напольного покрытия большинство людей останавливает свое внимание на плитке из керамогранита. Такую популярность керамогранитная плитка имеет благодаря удивительному сочетанию декоративных особенностей и технических характеристик. Несомненно, каждый знаком с природным камнем, который обладает интересной структурой с разнообразием цветов, а также фактур. Так вот, керамогранит – это точная имитация внешнего вида этих камней. Сам по себе керамогранит является строительным материалом с высокой устойчивостью и прочностью. Если вы решили обустроить свой пол с помощью этого материала, обязательно следует принимать во внимание все рекомендации по его эксплуатации, ведь в противном случае керамогранит утратит свою привлекательность и существенно снизится срок его службы.

История возникновения керамогранита

Интересно знать, что появился строительный материал керамогранит в процессе допущенной ошибки работниками. Как известно, наверное, всем, плитка состоит из глины, шпата, кварца, каолина и примеси металлов, которую запекают в соответственных печах. В процессе производства обыкновенной плитки, которая закаляется при температуре 900 градусов, была установлена температура 1300. Казалось бы, такая температура должна была превратить все компоненты в однородную массу, но у всех на глазах появился новый материал, который поразил своими преимуществами в сравнении с обычной облицовочной плиткой. За счет того, что эмаль – верхний слой плитки, проникла во всю глубину изделия, поверхность получилась идеально ровной, без трещинок и пор, что в дальнейшем обеспечило влагонепроницаемость и морозостойкость.

Кроме технических характеристик, производители обратили внимание на то, что керамогранит также можно окрашивать в любой цвет. Процесс окраски происходит следующим образом: на этапе производства минеральные пигменты вводят в керамическую смесь, таким образом, получается однородная окраска на всю глубину изделия. Даже ультрафиолетовые лучи при воздействии на керамогранит не приводят к его выцветанию и утрате окраски.

Характеристики керамогранита и его преимущества

Керамогранит как строительный материал обладает несколькими особенностями, которые обязательно оценят и дизайнеры, и подрядчики, и сами покупатели.

• Первой особенностью материала, которая существенно отличает его о других напольных покрытий, является твердость. Керамогранитные изделия способны выдержать большие нагрузки примерно в полтонны. Такая твердость объясняется специальной технологией производства, благодаря которой в плитках отсутствуют пустоты, микротрещины, а присутствует высокая плотность. Не страшны керамической плитке и механические повреждения.
• Вторым немаловажным преимуществом считают устойчивость к истиранию, чем обеспечивается и долговечность эксплуатации. Эта техническая особенность керамогранита позволяет использовать плитку в помещениях, где очень высокий уровень посещаемости, к примеру, в почтовых отделениях, метро, в супермаркетах и концертных залах.
• Плитка из керамогранита обладает также высокой устойчивостью к влаге: она практически не впитывает ее. Именно по этой характеристике керамограниту нет равных среди других камней даже натурального происхождения.
• От уровня водопоглощения зависит также такая особенность материала, как морозоустойчивость. Принимая во внимание его водонепроницаемость, низкие температуры этому камню нипочем. Плитка, согласно исследованиям, способна выдерживать мороз до -50 градусов Цельсия.
• Стойкость цвета этого строительного материала порадует всех дизайнеров, плитку можно использовать в самых различных интерьерах. Цветовой пигмент распространяется очень равномерно на поверхности плитки, чем создает уникальную окраску. Даже спустя время при правильной эксплуатации камень не утратит своей яркости и однородности.
• Большинство современных строительных материалов вмещают множество вредных химических компонентов, испарения которых не всегда благоприятно влияют на самочувствие и здоровье людей в целом. Керамогранит состоит только из натуральных веществ и не вредит организму, даже при сильном нагревании он не издает токсичных испарений.

Перечислять особенности этого камня можно очень долго, но следует также упомянуть о его огнеупорности, стойкости к воздействию кислот, щелочей, загрязнений и низкой электропроводности. Что касается бытовой точки зрения, то керамическая плитка очень проста в уходе: уборка ограничивается обычным протиранием влажной губкой, тканью или щеткой.

Разнообразие керамогранита по ряду параметров

Делят керамогранитные плиты по нескольким параметрам:

• по размеру;
• по текстуре;
• по износостойкости.

По размеру самые маленькие плиты составляют 50 на 50 миллиметров, крупная плитка – это уже 1800 миллиметров. Самыми востребованными считаются плиты промежуточных размеров, к примеру, 200, 400, 600 миллиметров. Такое разнообразие размеров позволяет дизайнерам воплощать самые смелые идеи в жизнь и использовать керамогранитную плитку в помещениях различного назначения.

По текстуре поверхности керамогранит разделяется на такие виды:

• полированный;
• матовый;
• полуполированный;
• сатинированный;
• структурированный.

Самым востребованным видом является классический, то есть максимально приближенный к натуральной структуре камня. На первый взгляд, очень легко перепутать пол из керамогранитной плитки и пол, выполненный из настоящего камня. Выбирая плитку из этого материала, обязательно следует учитывать тип помещения, в котором будет укладываться пол.

К примеру, для торговых залов и выставочных площадок больше всего подойдет плитка с рельефной структурой, для производственных помещений – технический, более уплотненный вид, для помещений, в которых предвидится существенное загрязнение, к примеру, маслами – глазурованный керамогранит будет лучшим решением. Огромный спрос и популярность этого строительного материала заставляет производителей постоянно задумываться об обновлениях ассортимента, как следствие, появляются все новые виды, имитирующие бетон, металл, ткань, кожу и другие материалы.

Матовый керамогранит обладает наибольшей стойкостью к износу, он сохраняет свою фактуру, которую успел получить в момент нахождения в печи, и не требует никакой дополнительной обработки.

Полированный керамогранит – более капризен, чем матовый, а полуполированный – менее. Свой зеркальный блеск плиты этого вида получают благодаря обработке абразивными веществами, но этот факт существенно снижает их износостойкость. Полированные и полуполированные плиты из керамогранита требуют постоянной обработки мастиками, которые создают им дополнительные слои защиты.

Сатинированный керамогранит имеет мягкий и не такой яркий, как у полированного, своеобразный блеск, который обеспечивается благодаря слою минеральных солей, наносимому на изделия перед обжиганием в печи. Эта процедура никак не отражается на структуре и эксплуатационных характеристиках.

Структурированный керамогранит получают с помощью специальных прессов, таким способом и получают плиты, которые имитируют дерево, скалы и различные фактуры.

Глазурованный керамогранит из-за слоя эмали максимально приближен к настоящему травертину, мрамору, керамике и дереву. Именно глазурованной плиткой из керамогранита можно получить яркий дизайн без дополнительной и дорогостоящей окраски под конкретный материал.

Ректифицированный керамогранит имеет вид плитки с кромками. Если укладывать эту плитку без швов, то можно получить цельную поверхность.

Существует также классификация керамогранита по износостойкости. По истираемости материал разделяют на пять видов:

• PEI I и II – места с минимальной проходимостью и без участия грубой обуви, это, к примеру, могут быть ванные комнаты;
• PEI III – этот вид плиток устанавливают в помещениях, где нет постоянного доступа со двора, к примеру, в прихожей, на балконе или кухне;
• PEI IV – подходят для помещения с большой проходимостью и воздействием грубой обуви, к примеру, общественные здания;
• PEI V – к этому типу керамогранита можно относить помещения с любым уровнем проходимости и воздействия на пол.

Учитывая все технические характеристики, чаще всего покупатели останавливают свой выбор на третьем типе керамогранитной плитки. Для коридоров, где есть доступ с улицы и пол часто подвергаться загрязнениям, выбирают плитку с двумя последними классами абразивной стойкости.

Как выбрать керамогранит для пола

Несмотря на то, что керамогранит является износостойким и долговечным материалом, при его покупке следует учитывать и другие немаловажные параметры. Если вы решили обустроить свою квартиру или дом с помощью этого напольного покрытия, то учитывайте характер помещения, чтобы избежать нежелательных последствий в дальнейшем. К примеру, слишком гладкий полированный керамогранит в доме создает опасность травматизма при смачивании, быстро загрязняется песком, зимой – солью, появляются четко выраженные царапины, также со временем утрачиваются яркость глянца и блеск. Рифленая поверхность не очень подходит для использования в квартирах, так как излишняя не гладкость создаст некий дискомфорт во время ходьбы. Самым оптимальным вариантом будет глазированная плитка, которая имеет объемный рисунок и матовое покрытие.

Пол в ванной комнате очень часто контактирует с химическими веществами, входящими в состав чистящих средств, поэтому зачастую на нем остаются пятна. Плитка в этом помещении должна обладать высокой химической стойкостью, низкой пористостью и водопроницаемостью. Здесь можно использовать сатинированный или полированный керамогранит, глянцевое покрытие будет отлично отражать свет, а также визуально увеличит освещенность в помещении.

Для того чтобы правильно подобрать керамогранит в магазине, обратите внимание на упаковку, в частности – на саму маркировку. Если вы ищете керамогранит для пола, то на упаковке должна быть изображена человеческая ступня. Если вы увидели картинку с изображением человеческой руки, то это значит, что вид керамогранита предназначается для облицовки стен.

В случае, если человеческая ступня изображена на заштрихованном фоне, то это признак того, что керамогранит обладает высоким уровнем износостойкости. Морозостойкий керамогранит, который часто используют для наружной облицовки, обозначается изображением снежинки. Если какое-либо изображение повторяется два раза и более, то керамогранит этого типа обладает усиленными характеристиками.

Как выбирать керамогранитную плитку по основным критериям, теперь вы знаете, но не стоит забывать о других особенностях плитки, таких как цвет, толщина и вес. Разница между реальными размерами плиток и показателями, указанными на упаковке, может немного отличаться. Для того чтобы разница была не так заметна, старайтесь выбирать материалы одного калибра, то есть из одной партии. В этом случае вам заранее удастся избежать существенных различий в расцветке плиток при укладке.

Чтобы рассчитать нужное количество керамогранитной плитки для вашего помещения, замерьте общую площадь и разделите полученное число на площадь выбранной керамограниной плитки. Таким образом, у вас получится посчитать нужное количество плиток. Рекомендуется полученный результат всегда округлять в большую сторону, ведь если останется материал, то его можно использовать в других целях, но вот нехватка может существенно повлиять на внешний вид пола, если не удастся найти тот же калибр керамогранитной плитки.

Чтобы убедиться в качестве материала, следует также обратить внимание на вес одного квадратного метра выбранного керамогранита. Плитка толщиной 8 миллиметров должна весить минимум 19 килограмм. Если вес меньше, эту керамогранитную плитку лучше не брать, так как, скорее всего, производитель решил сэкономить на составляющих материалах.

Как правило, керамогранит выпускается коллекциями, в которые входят разнообразные виды плит. Производится он во многих странах, но плитка итальянского или испанского производства, хоть и обладает безупречным внешним видом, очень дорого стоит, и позволить себе ее может не каждый. Немного дешевле плиты из Китая, Турции и других европейских стран. Также плитка производства России очень хорошо себя показала в процессе эксплуатации и ничем не уступает по техническим характеристикам плитам из других стран.

Условия использования керамогранитного напольного покрытия

Кроме облицовки пола внутри помещений общественного и домашнего характера, плитку из керамогранита можно использовать как защитное покрытие для фасадов, полов на веранде, также отделывать дорожки на прилегающей к дому территории. Отлично подойдет плитка для оформления лестницы, в беседках, для крыльца, а также для других элементов ландшафтного дизайна.

Керамогранит в качестве напольного покрытия очень практичен и разнообразен, благодаря чему становится возможной мультиформатная укладка покрытия. С его помощью можно легко создавать сложные и выразительные дизайны пола, а также поддерживать интерьерный стиль, который господствует в помещении.

Невзирая на то, какой именно цвет, вид или форму керамогранитной плитки вы выберете, в любом случае вы никогда не пожалеете, что остановили свое внимание именно на этом напольном покрытии. Если вы уже настроились на ремонт, так не отказывайте себе в удовольствии создать изумительную и гармоничную атмосферу в вашем доме с помощью удобных в эксплуатации облицовочных плит из керамогранита. Благодаря обширному модельному ряду, абсолютно каждый сможет подобрать для своего помещения соответствующий цвет и размер керамогранитной плитки, а качество и надежность, которыми она обладает, помогут сохранить ее в первозданном виде на протяжении многих лет.

Керамогранит для пола технические характеристики

Дата введения 2017-03-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский институт московского строительства «НИИМосстрой» (ОАО «НИИМосстрой»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 октября 2016 г. N 1364-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» . Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамогранитные плиты и плитки (далее — плиты), изготовленные методом полусухого прессования с последующим обжигом при температуре от 1180°С и выше, предназначенные:

— для устройства вентилируемых фасадов зданий, применяемых при новом строительстве, ремонте и реконструкции зданий и сооружений различного назначения;

— покрытия полов внутри помещений, в лоджиях и на балконах всех типов зданий и сооружений;

— внутренней облицовки стен всех типов зданий и сооружений;

— облицовки цоколей, фасадов, наружных стен всех типов зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и методы испытаний плит.

Настоящий стандарт не распространяется на изделия, предназначенные для облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур, агрессивных сред, а также предназначенные для покрытия полов, подвергаемых воздействию концентрированных кислот и щелочей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9570 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 12301* Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
________________
* Действует ГОСТ 33781-2016 «Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия».

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15102 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 20435 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 22225 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26663 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27180 Плитка керамическая. Методы испытаний

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ Р 55908 Полы. Метод оценки скользкости покрытия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ректифицированные плиты: Плиты, грани которых подвергают механической обработке, позволяющей получать одинаковые по калибру изделия с ровными краями и которые можно укладывать с минимальным швом.

3.2 калиброванные плиты: Плиты, отсортированные по фактическим размерам.

3.3 номинальный размер: Заданное значение размера плиты, являющееся началом отсчета отклонения.

3.4 калибр (производственный размер): Фактический размер плит в пределах допусков, установленных настоящим стандартом или техническими условиями.

3.5 тон: Конечный цвет или оттенок изготовленного изделия.

3.6 твердость: Способность материала сопротивляться проникновению в него другого более твердого тела.

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1.1 В зависимости от области применения плиты подразделяют на облицовочные фасадные, плиты для облицовки стен внутри помещений и напольные.

4.1.2 В зависимости от типа лицевой поверхности плиты могут быть глазурованными, частично глазурованными, неглазурованными, полированными полностью или частично, неполированными, с гладкой и рельефной поверхностью.

4.1.3 По степени обработки граней плиты могут быть ректифицированными и неректифицированными.

4.2 Условное обозначение плит включает в себя:

— наименование продукции «Плита керамогранитная»;

— размеры (длина, ширина, толщина) в миллиметрах и калибр согласно технологической документации;

— буквенное обозначение: ГП — глазурованная полированная плита; ГМ — глазурованная матовая плита; НГП — неглазурованная полированная плита; НГМ — неглазурованная матовая плита;

— цвет согласно утвержденному эталону-образцу или каталогу цветности (при необходимости) или слово «цветная»;

— обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения керамогранитной плиты размерами 600 х 600 мм, толщиной 9,5 мм, калибра 01, глазурованной полированной:

Плита ГП 601х601х9,5/01 облицовочная цветная ГОСТ Р 57141-2016

4.3 Основные параметры и размеры

4.3.1 По форме плиты изготовляют квадратными и прямоугольными, с номинальными размерами по длине от 200 до 1200 мм, по ширине от 300 до 1200 мм.

Номинальная толщина плит — не менее 7,0 мм.

4.3.2 Боковые грани плит могут быть без завала или с завалом.

Радиус завала плит устанавливает изготовитель.

Значение радиуса завала не является браковочным признаком.

4.3.3 Предельные отклонения размеров и формы

4.3.3.1 Предельные отклонения размеров плит от номинальных по длине и ширине должны соответствовать таблице калибров, по толщине не должны быть более ±0,5 мм.

В одной партии должны быть плиты только одного калибра.

4.3.3.2 Отклонение формы плит от прямоугольной (косоугольность), искривление граней, отклонение лицевой поверхности от плоскостности (кривизна поверхности) не должны превышать 1,5 мм.

4.3.4 На монтажной поверхности плит должны быть рифления. Размеры, форму и количество рифлений устанавливает предприятие-изготовитель в технологической документации, при этом высота (глубина) рифлений должна быть не менее 0,5 мм.

Плиты, предназначенные для облицовки цоколей, фасадов и наружных стен зданий, при укладке на специальные клеи должны иметь рифления монтажной поверхности профиля «ласточкин хвост», глубина которых должна быть не менее 2 мм.

5 Технические требования

5.1.1* Плиты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
__________________
* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

5.1.2 Требования к внешнему виду

5.1.2.1 Цветовое решение поверхностей плит должно соответствовать утвержденным образцам-эталонам.

Оттенки цвета и различия в фактуре (рисунке) не регламентируются.

5.1.2.2 Дефекты внешнего вида плит и требования к ним приведены в таблице 1.

Таблица 1

Отбитость со стороны лицевой поверхности

Щербины, зазубрины на ребрах со стороны лицевой поверхности

Допускаются шириной не более 1 мм, общей длиной не более 10 мм

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

Допускается не видимая с расстояния 1 м

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

Пузыри, прыщи и вскипание глазури

Волнистость и углубления глазури

Посечка длиной, мм, не более

Неравномерность покраски глазури, нечеткость рисунка, недожег красок, выплавки, сухость глазури

Нарушения декора (разрыв краски декора, смещение декора, нарушение интенсивности окраски)

Допускаются не видимые с расстояния 1 м

1 При создании декоративного эффекта допускаются волнистость глазури, вдавленность или выпуклость рисунка, матовость, оттенки цвета и сочетание различных видов глазури.

3 На полированной поверхности плит допускается не более одной царапины, не видимой с расстояния 1 м.

4 Характеристики внешнего вида изделий, приведенные в настоящей таблице, могут быть уточнены и дополнены в технологической документации в зависимости от вида и области применения плит.

5.1.2.3 Общее число допустимых дефектов на плите не должно быть более трех.

5.1.3 Физико-механические показатели

5.1.3.1 Физико-механические показатели плит, предназначенных для облицовки цоколей, фасадов, наружных стен всех типов зданий и сооружений и устройства вентилируемых фасадов зданий, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

Стойкость глазури к термоударам, циклы, не менее

Морозостойкость, циклы, не менее

Предел прочности при изгибе после испытаний на морозостойкость (150 циклов), МПа, не менее

Твердость по Моосу, не менее*

* Не определяют для плит с рельефной поверхностью.

5.1.3.2 Физико-механические показатели плит, предназначенных для облицовки стен внутри зданий, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Значение для плит

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

Термическая стойкость глазури, °С, для плит, покрытых глазурью:

Твердость по Моосу, не менее*

* Не определяют для плит с рельефной поверхностью.

5.1.3.3 Физико-механические показатели плит, предназначенных для устройства полов, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4

Значение для плит

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее